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关于后浇带施工若干建议后浇带是包括基础及上部结构在内的整个建筑物施工中的预留缝，待高层主体结构完成后再将后浇带混凝土补齐，在整个主体结构施工中既解决了高层主体与低层裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。后浇带按作用不同可分为三种： 用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降者，称为后浇沉降带；用于解决钢筋混凝土收缩变形者，称为后浇收缩带；用于解决混凝土温度应力者，称为后浇温度带。后浇带可同时考虑几种作用，但终究是临时性措施，待该处混凝土补齐后，作用才能发挥，所以施工也有其特点。 后浇带模板支撑方法 1、筏板后浇带模板 由于钢筋在后浇带部位连续通过，上部钢筋绑扎完成后，后浇带部位的模板不易拆除，施工操作困难而且施工效率较低，故应改变传统的支模方法。筏板下部钢筋绑扎完后用高强度等级砂浆在后浇带位置抹100mm宽以堵住钢筋和垫层之间的空隙，厚度为设计基础混凝土保护层厚度加下层钢筋的直径，上面与钢筋上表面抹平，以防止其下部漏浆。后浇带采用双层钢丝网片，用￠14钢筋做龙骨，间距200mm进行固定，龙骨钢筋应在上下两端与筏板钢筋进行有效固定，以确保浇筑混凝土时钢丝网不鼓胀漏浆，龙骨在钢筋的外侧根据筏板厚度用短方木做2-3道水平背楞，后浇带两侧采取对撑措施保证位置准确，在后浇带适应位置设置积水坑，方便浇筑后浇带混凝土前清理和冲洗杂物。后浇带两侧混凝土浇筑前应采用多层板将后浇带上口封堵，以防止杂物落入后浇带，封堵的多层板一直到后浇带浇筑混凝土时拆除。 2、剪力墙后浇带模板 后浇带两侧墙先支模板，后浇带宽度范围内先不支设模板，待后浇带具备浇筑混凝土条件时再单独支设后浇带模板，模板采用1220mm*2440mm*15mm的覆膜木模板，采用50mm*100mm方木，艰巨250mm模板竖向背楞、横向背楞为2￠48钢管。模板横向背楞间距为1000mm, ￠14拉杆螺栓拉紧，地下室外墙采用带止水钢板的对拉螺杆。为避免各处螺杆在墙上留下痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端安18mm厚￠40契形木塞，螺杆割除后用高强度等级防水水泥砂浆填坑。后浇带两侧应预留两排对拉螺栓不切除，后期浇筑后浇带混凝土时固定模板用。 在后浇带两侧位置用两层钢丝网和剪力墙钢筋绑扎好，用￠14短钢筋龙骨，间距200mm进行固定，以保证后浇带两侧混凝土浇筑时不漏浆和鼓胀，后浇带上口用模板封口，防止上部杂物落入后浇带。 3、顶板后浇带模板 后浇带部位的模板分两次支设，后浇带两侧的模板及支撑先支设，后浇带部分的模板在后浇带具备浇筑条件时再支设。后浇带两侧先支设的模板在距离后浇带两边200mm处各设宽为1200mm独立模板支撑系统，该部分支撑体系作为独立体系进行计算，应满足承载力和稳定性要求。梁板结构由于后浇带部位混凝土断开时梁板变为悬挑结构，使受力状态发生改变，必须增设可靠的临时支撑以保证后浇带两侧梁板不竖向变形，否则会造成结构破坏，所以必须等到后浇带混凝土具备拆除条件时再拆除临时支撑。临时支撑模板系统与其他模板的同时安装，但不影响后浇带所在跨的其他模板的拆除。当达到后浇带规定的浇筑时间时，凿除已浇筑混凝土边缘处松散混凝土，清除浇筑混凝土表面杂物后，即可安装后浇带模板。模板支撑采用配有可调螺杆的钢管支撑。 该方法优点为清除杂物较为方便，后浇带处模板二次安装时，支撑体系采用配有可调螺杆的钢管支撑，可是模板与已浇筑混凝土面紧密接触；后浇带所在跨模板提前拆除，自由端处加设了有效支撑，此时长梁段受力方式虽已改变，但因支撑的存在，梁的支撑跨度大大减小，而且此时梁所承受的荷载远未达到设计值，故此时梁根部所产生的内力不足以使根部混凝土受损。后浇带所在跨内的模板能够及时拆除，提高了模板的周转率，减少了模板的投入量，降低了施工成本。 二、后浇带两侧隔断做法问题 后浇带两侧采用钢筋支架铁丝网或单层钢板网隔断，建议采用铁丝网做隔断。由于铁丝网较软，必须用钢筋支架支撑，铁丝网与钢筋支架应绑扎牢固。按规定后浇带要做成企口式，故钢筋支架也要按企口的形式预先制作好，其形状与企口形式应一致。钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件截面大小而定，以支撑稳定为原则，铁丝网的网眼一般不大于10mm ，以避免浇筑混凝土时跑浆。 若网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，承受浇筑混凝土时的挤压力，以保证不跑浆。待混凝土凝固后。薄膜与钢筋支架即可拆除，而铁丝网应留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。至于单层钢板网，其作用与铁丝网相同，只不过钢板网有一定的刚度，可按企口形式要求，做成同一形式，它不需要钢筋支架，只需要设置临时固定支撑，其孔眼不宜偏大，以避免跑浆。也有的工程采用木模隔断做法，由于钢筋不断，木模缝隙较大，浇筑混凝土时不易保证质量。对于楼板的后浇带两侧，