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市政给排水管道施工质量及其控制措施摘要：城市给排水是市政工程中的重点工程，关乎居民生活用水与经济生产的需求,供排水管道的质量问题决定了市政给排水工程的优劣，针对市政给排水管道施工质量的控制及其预防治理措施进行简单的论述。 关键词：给排水管道；质量控制；治理措施 1 市政工程给排水管道的施工过程质量控制 1.1 沟槽开挖与支护施工控制 市政工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合,在需土方运输的地方配备一些自卸汽车,在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护迁移等措施，保证开挖工作持续进行。当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面2m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。此外考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间（不超过2～3h）施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水；当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求增加开挖深度30cm；当遇到软弱基础或有其它埋置物时，会同有关部门研究后处理。 1.2 施工测量部分的控制 施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性和准确性，为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50%，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核，测量仪器必须经标定后方可使用。 1.3 管基制作质量的控制 管沟开挖验收合格后，可按照图纸设计尺寸标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时，土质基底不得裸落过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施，待管基达到一定强度后再下管。 1.4 管材安装 (1)市政工程塑料埋地排水管道的施工技术。塑料埋地排水管道的选材与敷设：塑料埋地排水管主要承受的是外压的荷载，包括管顶土重荷载和地面上汽车带来的活荷载等。根据前面的理论分析，敷设的条件和质量对于其是否能够安全工作起到决定性的作用。国内外应用埋地塑料排水管的实践证明，工程成败常常取决于敷设。目前，我国已经陆续出版一系列塑料埋地排水管道技术规程，这些规程对相应管道的设计和施工，包括管道施工的沟槽基础、管道安装及连接沟槽回填等都有明确要求，尤其沟槽回填土的密实度要求很高。总之，技术规程是设计者和施工人员重要的参考资料，只有设计者和施工人员严格按技术规程的要求设计和施工，就一定能保证各种新型埋地排水管的正常使用。 (2)管材安装技术。为保证闭水试验的成功，管材进入工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，若有上述问题，应及时调换管材或予以修补；下管前，既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定；安装两管结口处时，应及时处理因挤压造成的管内接口部位3cm的凸出接缝，否则会造成流水断面减少的现象，影响流速和排水的通畅，造成杂物的堆积和管道堵塞；每根管的安装都必须用拉草包法将挤出凸起的砂浆拉平，对于D400mm以上的管材，可采用工人钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平，将不严实的接缝部位填满砂浆，使其饱满不漏水，并清除管内杂物。 1.5 砌检查井 挖沟槽时，可使检查井中心桩依井基圆圈尺寸挖好井基，待高程无误后再与条基同时浇注，经保养达到一定的强度后即可下管，并预留井筒位置；不同管径的管底高程与井底高程的连接要一致；管材放稳后，调节直管线管口，待高程正确后即可砌井；砌井时，既要使砂浆饱满流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求；管材与井筒砌筑完毕后应立即埋入闭水试验的弯管接头，为了闭水试验时弯管接水管的牢固，应及早做好弯管接头，管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求，避免通水查验时出现积水漏水甚至倒流水现象。 1.6 管道闭水试验 管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验： (1)闭水试验前的检查工作，检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水，全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。 (2)闭水试验的方法：排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕可往下游段倒水，以节约用水，试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行，试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁计，试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m，当计