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浅谈钢筋混凝土施工技术交底摘要〕笔者从钢筋混凝土施工中的模板工程、钢筋工程、混凝土的施工工程等方面论述了钢筋混凝土的施工技术交底，并提出了做好钢筋混凝土施工中的技术交底工作的重要性。 〔关键词〕模板工程技术交底钢筋工程技术交底混凝土工程施工技术交底 1 钢筋混凝土施工中模板工程技术交底 1. 1 对模板的规定与材料要求 模板具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠的承受规定的各项施工荷载,并保证变形在允许范围内,模板表面要求平整、光洁、拼缝密合,不漏浆。选用应与混凝土结构和特征、施工条件和浇筑方法相适应,结构面大的模板要求选用大模板,模板支架的材料使用钢材。且竖向模板与内倾模板都必须设置选够的内部撑杆和外部栏杆,以确保模板的稳定性,支架立桩应在2个相垂直的方向加以固定审实。 1. 2 模板的安装与维护模板安装 必须按设计图纸测量放样,多设控制点,便于检查校正保证足够的临时固定设施。模板支架必须支撑在坚实的地基上,并应有足够的支撑面积,支撑架的支撑部分,安装时应加设垫板,且基土必须坚实,并有排水措施,模板的钢拉杆不应弯曲,拉杆的连接必须牢固。模板与混凝土的接触面,以及各块模板接缝处,必须平整、密合,确保混凝土表面的平整和混凝土的密实性,模板的面板应涂刷脱模剂,但应避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。 表1 模板安装的允许偏差 偏差项目 允许偏差(mm) 轴线位置 5 + 5 底模上表面标高 0 ±10 截面内部尺寸基础、柱、梁、墙 + 4 -5 层高垂直全高≤5 m 6 相邻两面板高差 2 表面局部不平 5 混凝土浇筑过程中,必须安排专人负责经常检查,调整模板的形状和位置。 1. 3 模板的拆除 现浇结构模板拆除时的混凝土强度、侧模、混凝土强度保证其表面积棱角不被拆除模板而损坏,底模(板) 达到设计强度标准值的80 %以上方可拆除。拆除时,应根据锚固情况,分批拆除连接件,防止大片模板坠落,并使用专门工具以减少混凝土及模板的损坏,应遵循“先支设的后拆,后支设的先拆”的原则。拆下的模板,支架机构件应及时清理、维修、暂时不用的模板应分类码放整齐。 2 混凝土施工中钢筋工程技术交底 2. 1 钢筋的检验与储存 运进施工现场的钢筋,必须具有出厂质量证明书和试验报告单,每捆钢筋均应挂上标牌,标牌上应注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目,进入施工现场的钢筋应保护好这些标牌,进场的钢筋必须经过自检和抽检单位检验合格后方可使用,验收后钢筋,应按不同等级、牌号、规格分批、分别堆放,不得混杂,且立标识牌。钢筋应堆放在料棚内,条件不具备时,应选择地势高,无积水,且高于地面20 cm 的地方堆放,并加以遮盖,以防止钢筋锈蚀和污染。 2. 2 钢筋的加工 钢筋表面要清洁,使用前要将表面油渍、锈皮、等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折,钢筋中心线的偏差不应超过其全长的1 %。钢筋加工的允许偏差,加长后的允许偏差不得超过其规定的数值。 表2 钢筋加工允许偏差值 项目 偏差项目 允许偏差值(mm) 1 受力钢筋及描筋全长尺寸的偏差 ±10 2 筋各部分长度偏差 ±5 3 钢筋弯起点位置的偏差 ±2 4 钢筋转角的偏差 ±3° 2. 3 钢筋的接头 一般工程的钢筋连接采用闪光对焊或手工电弧焊(双面搭界焊) 方式。所有的焊接接头都应进行外观检查,焊接表面要平顺,没有咬边、凹陷、气孔和裂缝。焊接接头应经过自检和抽检试验合格后方可用于工程。双面搭接焊接尺寸偏差及缺陷的允许值。 表3双面搭接焊接尺寸偏差及缺陷允许值 项次 偏差及缺陷名称 允许偏差及缺陷 1 接头处钢筋轴线的曲折 4° 2 焊缝高度 -0.05 d 3 焊缝高度 -0.10 d 4 焊缝长度 -0.50 d 5 咬边深度 0.5 d 并不大于1 mm 6 焊缝表面上的气孔和夹渣在2 倍d 的长度的数量气孔、夹渣的直径 2个3 mm 2. 4 钢筋接头应分散布置 间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,均应符合图纸的规定,一般工程保护层厚度为40～50 mm,钢筋弯曲长度为6. 25 d。钢筋安装的偏差不得超过下表规定。 表4 钢筋安装偏差规定 项次 偏差名称 允许偏差 1 钢筋长度方向的偏差 ±1/ 2 净保护层厚度 2 同一排受力钢筋间距的局部偏差(板及墙中) ±0. 1 倍间距 3 同一排中分布箍筋间距的偏差 ±0. 1 倍间距 4 双排钢筋气派间距的局部偏差 ±0. 1 倍间距 5 保护层厚度局部偏差