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试论大体积混凝土结构裂缝质量控制
试论大体积混凝土结构裂缝质量控制摘要:大体积混凝土施工中的裂缝问题,一直以来都是一个迫切需要解决的技术难题。结合工程实例,大体积混凝土温度的计算方面进行了论述,并对温度监测、施工措施进行了探讨,总结了裂缝出现的原因及其控制处理措施, 以保证工程质量。
关键词:大体积;混凝土结构;裂缝;质量控制;温度应力;温度测试
随着建筑施工技术飞速发展,现代建筑中时常涉及到的大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。由于大体积混凝土的截面尺寸较大,表面小,水泥水化热释放比较集中,内部温升比较快,在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩,以及外界约束条件的共同作用,而产生的温度应力和收缩应力,是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。大量的工程实践表明,大体积混凝土在施工阶段如不采取合理的技术措施,就极易出现因裂缝所引发的工程事故。
1、工程概况
广州某大厦占地面积1386m2,总建筑面积21804m2;地下一层,地上26层,建筑总高86.6m;是集商业、办公、住宅为一体的综合性建筑。工程结构设计选用了转换层形式。
2、转换层结构形式特征
转换层结构形式:第四层顶板为一块实心混凝土整板,将上部23层结构荷载过渡转换到板下框架体系.转换层标高17.1~19.1m,板厚2.0m,转换层面积723m2,板内上下各两层设纵横双向Φ32mm、@200mm×200mm钢筋网片;中间又有两层Φ22mm、@200mm×200mm钢筋网片;网片间@600mm×600mm,设Φ22mm立筋,混凝土总量1610m3,混凝土采用C50的商品混凝土.板下框架柱网尺寸:8.6m×8.8m~8.4m×12m不等。转换板按施工组织设计分两层浇筑,2m厚C50混凝土转换板分二次浇筑,第一层先浇0.8m厚,等它达到90%设计强度后,再浇第二层1.2m厚混凝土。结构符合规定:“结构断面最小尺寸在0.8m厚以上、水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土,称为大体积混凝土”。
3、大体积混凝土施工
该工程转换层混凝土的施工在六月中旬,当地日平均温度在21℃左右,混凝土最高温度的峰值一般出现在混凝土浇筑后的第三天,对混凝土浇筑后的内部最高温度与气温温差要控制在25℃内,以免因温差和混凝土的收缩产生裂缝。我们对混凝土质量控制指标提出如下要求:
(1)采用水化热低的矿渣水泥;
(2)掺入适量的I级粉煤灰;
(3)混凝土在满足泵送要求的坍落度的前提下,最大限度控制水灰比;
(4)掺AEA微膨胀剂。由于使用的是商品混凝土,厂家采用散装硅酸盐水泥,而且当地当时I级粉煤灰紧缺,无法及时提供,因此,只能满足以上(3)、(4)两条要求。
这样对解决混凝土早期温度应力和后期收缩应力问题,并控制混凝土裂缝的产生,提出了更高的技术要求,对此采取了以下混凝土裂缝控制措施。
3.1 混凝土温度的计算
(1)混凝土的绝热温升:
式中:
T─混凝土的绝热温升(℃);
W─每m3水泥用量,W=530kg;
Q0─每千克水泥最终水化热量(J/kg),28d的累计水化热Q0=460240J/kg;
c─混凝土比热容,c=993.7J/(kg/K);
r─混凝土密度,r=2400kg/m3;
t─混凝土龄期(d);
m─常数,与水泥品种、浇筑时温度有关。
混凝土最高绝热温升:Tmax=530×460240/(993.7×2400)=102.28℃
(2)混凝土中心温度:
式中:
Th─混凝土中心温度(℃);
Tj─混凝土浇筑温度(℃);
ζ─不同浇筑混凝土块厚度的温度系数,对1m厚混凝土3d时ζ=0.36。
(3)混凝土浇筑温度:
式中:
TC─混凝土拌合温度(它与各种材料比热容及初温度有关),按多次测量资料,有日照时拌合温度比当时温度高4~6℃,无日照时拌合温度比当时温度高2~3℃,我们按3℃计;
TP─混凝土浇筑时的室外温度,六月中旬,室外平均温度以21℃计;A1+A2+A3-温度损失系数。
其中混凝土装卸时,每次为0.032(装车、出料二次计),A1=0.032×2=0.064;混凝土运输时,A2=Qt(Q为6m3滚动式搅拌车每min温升系数0.0042(即-0.0042),混凝土泵送不计;t为运输时间,min计算,从商品混凝土公司到工地约30min);浇筑过程中A3=0.003×60=0.18(每次温度损失系数值取0.003,转运60次)。
Tj=TC+(TP+TC)×(A1+A2+A3)=24+(21+24)×(0.064-0.126
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