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试述铝合金窗渗漏原因及其防治措施概述 建筑外墙面上的铝合金窗渗漏现象，是建筑工程质量通病中一 个比较敏感、且出现问题后对其维修又是比较麻烦的问题。在实践 中，往往有很多己经竣工验收且被评定为”合格”的工程，外墙立面上的窗一经下雨后，仍存在着不同程度的渗漏现象。有的工程虽然当时没有发生，但交工后不久，就有出现关于窗和窗邻近部位外墙上渗漏问题的反映，并且有时还会逐步增多。这是为什么呢?究其原因，笔者认为:出现这种现象绝大部分原因可以说均是由于土建施工及在铝合金窗安装上的一些施工细节做得不到位听致，对此，我谈些从大量工程实践中观察和归纳出的以下若干看法。 一安装外墙铝合金窗前，土建施工工序上已留下了多种缺陷 按现行施工规范要求，前一道施工工序应为下一道工序创造良好 的施工条件，铝合金外窗安装前，对土建施工工序上应具备的条件 亦同样如此要求，但是一些施工单位为图方便、或为节约工料成本、或本来就没有重视这些施工技术细节，首先就导致了下面的若干缺 陷，具休表现在: （1）没有严格按设计图纸的要求，留好准确的洞口尺寸，产生了或偏大偏小、或偏左偏右的现象，尤其对多高层建筑上按开间中心基准线来定位预留的窗洞口更不应出现如此大的偏差，而对同一规格、同一水平高度窗的上过梁底标高往往存在着偏高或偏底的误差，给后续工序带来施工上的各种麻烦。 对应防治措施:应严格按设计图纸的要求，准确预留铝合金窗 上下左右关系的预留洞口尺寸。不要到安装窗框时才发现:在预留的洞口尺寸中，大的简直不着边际，而小的紧到卡不进。 （2）目前，由于在框架结构等的后砌式填充墙中，大多都己采用各种类型的轻质多孔砖等砌筑，对这类砌体上的窗洞口两侧，没有按有关要求和间距，砌入实心混凝土配套砖，或砌入的配套砖间距太太，不符合要求（一般可按固定窗框联结片间距≤600mm，对窗框角部按≤180mm考虑）。这种做法也违反了GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》门窗工程5.1.11中”建筑外门窗的安装必须牢固”的强制性条文的规定。 对应防治措施:在采用轻质多孔砖等砌筑墙体时应砌入有足够强度的实心配套砖，避免窗框的联结片只是固定在多孔砖或砖缝上，导致固定不牢。 （3）在浇筑窗台梁时没有重视窗台梁的浇筑质量。笔者在现实施工中常发现，现在许多工程实例中，真正把窗台梁的浇筑质量做好、做到位的并不多。虽然，在许多设计蓝图上，已对窗的下部摆台的做法，明确增加了有抗裂措施的混凝土标号（不低于C20）现浇配筋窗台梁，但在实际操作上经常遇到有以下几种不符命规定要求的做法: 1) 有的工程对此部位根本不按图纸进行配筋，偷工减料，仅用素混凝土浇筑了事； 2）有的虽然配上了钢筋，但未严格按设计要求做，随意性地用工程上剩余的废杂细旧钢筋，并且没有绑扎牢固，没有电焊连接，仅以摆放代替； 3）因窗台梁浇筑本来属于零星工程，管理上不易到位、不是很重视；混凝土组料配合比现场随意抗拌，甚至用上了筛砂剩余的下脚料，使混凝土标号强度达不到要求，且浇筑时厚度未按设计要求，更没有振捣措施，施工人员往往仅用木抹子、零星短木方在虚铺的混凝土表面拍平了事； 4）浇筑后的混凝土窗台梁上表面，没有按规定形成内高外低的散水坡； 5）有些施工方甚至未按设计要求浇筑，窗台梁完全被取消，直接在多孔砖砌成的窗摆台上，用抹灰砂浆的厚度来抹面找坡; 对应防治措施:严格按设计图纸的要求，认真做好配筋混凝土窗台梁的浇筑工作。对此应专门进行技术交底，尤其是对底层窗的宽度尺可比较大的窗台梁的浇筑质量，必要时应经设计验证和监理方认可。施工中并应注意:配筋窗台梁纵筋的两端、应按设计锚固长度，分别伸八锚固于窗的两侧砌休内，以达到浇筑成型后的窗台梁不出现纵横向裂缝为准。 (4) 铝合金窗框安装前，尤其是对窗洞口宽度方向的两侧墙垛，没有预先用1:3的水泥砂浆刮糙，直接把窗框安装在毛坯的砖砌体上，这样做的结果导致窗框与砌体之间的间隙非常不均匀（一般经刮糙调整后的窗框与窗垛之间隙以15mm~20mm为最宜）。 对应防治措施:对预留洞口尺寸正、负值超过允许偏差的，应安排专人进行预先性处理，提前做好括糙抹灰的调整工作。 （5）铝合金窗框安装时，调整其高低用的底部楔形木垫块等，窗框固定后没有及时抽掉，任其混合在里面，造成粉刷抹面层在此处的断裂，甚至影响到窗台梁、发泡填充剂等人为断开，若木垫块经过一段时间烂蚀后，还会与水泥摆台间产生裂缝、空洞，形成渗水通道。 对应防治措施:窗框固定后，衬塞的垫块及杂物，应清除后再打发泡剂。 （6）窗框四周抹灰后（或粘贴完外墙瓷砖等），窗框的外侧与底部抹成后的窗摆台，没有很好地预留成供注打嵌固防水