金陵牌防腐涂料施工注意事项.pptVIP

“金陵牌”防腐涂料涂装施工注意事项 一、钢材表面预处理要求 二、涂装环境条件 三、涂料的调配方法 四、涂料施工 五、油漆运输及贮存 六、施工安全 七、涂层检验 八、产品说明书 一、钢材表面预处理要求 底材的处理是决定涂层质量好坏的最关键因素，“三分油漆、七分施工”，底材处理不好，再好的油漆也达不到防腐的要求和质量，这也和建筑砌房一样，基础打不好，所砌房屋就不牢。 1、钢结构表面涂刷前，必须彻底清除干净钢材表面表面的氧化皮、焊渣、焊疤、灰尘、毛刺、铁锈、油污和水迹等。 2、对于普通钢材运用喷砂除锈必须达到Sa2.5级，手工或电动打磨机除锈必须达到St3级； 3、对于分段对接处和喷射或抛丸无法达到的位置，采用动力工具机械打磨除锈，除锈等级为St3。 4、钢材表面应无油脂和污垢，如有应采用处理剂和稀释剂清洗处理； 5、被酸、碱、盐侵染的钢材表面，可用清洗剂或热水冲洗后方可涂刷； 6、对于特光滑的钢材表面应用粗铁砂纸或喷砂除锈等方法进行打毛，再用稀释剂擦拭一遍，方可涂刷，否则油漆的附着力会受影响； 7、对于已涂刷过底漆或中间漆或面漆的涂层，应用砂纸或打磨机出去破损的旧漆皮，方可涂刷，并要考虑所涂刷的涂层是否配套，如不配套，应全部除掉不配套的涂层，或选用配套的涂料。 涂装环境对涂膜的质量有很大的影响，为保证涂装质量，对涂装环境提出如下要求：1、不能在烈日爆嗮和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业。2、涂装环境相对湿度大于85％不宜施工。3、夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不宜施工；冬季气温低于-5℃不宜在室外施工。4、涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时应做好防护工作，否则会影响漆膜干燥过程中有杂物浮在漆膜表面。5、油漆涂装前，先用压缩空气将被涂表面的浮土、灰尘、杂物吹扫干净，同时将靠近被涂面处脚手架或底面上洒落的砂子等物清理干净。经处理的钢结构基层应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过5小时，涂装后24小时内应避免雨淋。 （一）单组份涂料 开盖后应允许搅拌，使树脂、颜料、填料充分搅匀，在根据涂料的粘度适当加入同一厂家配套的专用稀释剂，添加量为涂料量的5~8％，具体要根据涂料的粘度、环境的温度及涂装的方法等来调节。 （二）双组份涂料 1、开盖后应允许搅拌，使树脂、颜料、填料充分搅匀，在根据涂料甲乙组份的配比，加入相应配比的固化剂，充分搅拌均匀，放置10~20分钟熟化后才能使用，如金陵牌的环氧系列为甲组：乙组=4:1（20:5），如不是整桶调漆，应用电子秤或台秤称重，不得随便添加，否则会造成甲乙组配比不对出现涂层质量问题； 2、专用稀释剂的添加量为涂料总量的4~8％，可具体根据涂料的粘度、环境的温度及涂装的方法等来调节； 注：稀释剂必须是“金陵牌”相对应产品的专用稀释剂，不允许使用其他厂家或市场自购的劣质稀释剂等，否则所产生的质量问题与公司无关。 3、双组份油漆必须在现场调配，根据工程用量、允许施工的施工时间，用多少调多少，最好在4小时内用完，但绝不能超过8小时。未及时用完的涂料不得倒入原涂料桶中，因含有固化剂会影响正常包装桶内的涂料。 四、涂装施工 1、涂装方法： 刷涂法：用油漆刷涂刷。刷涂时宜交错纵涂与横涂。焊缝、柳钉头及边角处应先做预涂处理。 辊涂法：辊筒蘸漆要均匀。涂漆时应使辊筒上下左右往返辊动，勿使油漆溢出辊筒两边。焊缝、柳钉头及边角处应先做预涂处理。 空气喷涂法：喷涂时，