关于炼焦工序能耗标准的建议程序.ppt

5－2???? 关于能耗指标的意见 参考： 在《焦化行业准入条件》及《清洁生产标准 炼焦行业》（HJ/T126－2003）的有关规定已写明，配湿熄焦的工序能耗为170kgce/t焦；配干熄焦的工序能耗为150kgce/t焦。同时该标准的编制说明中给出了“国际先进水平的工序能耗为167kgce/t焦”。 建议本标准中的有关条款修改如下： 1.“4.1现有企业焦炭单位产品能耗限额”应修改为 现有企业焦炭单位产品工序能耗不应大于167kgce/t焦（与国际先进水平相同） ； 2“4.2焦炭单位产品能耗目标值”应修改为 焦碳生产企业或工序，在焦炭生产过程中应通过节能技术改造和加强节能技术管理，使 焦炭单位产品工序能耗不应大于145kgce/t焦。（比国际先进水平降低22kgce/t焦（13.17%） 3.“4.3焦炭生产主要二次能源利用目标值” 应修改为 表1中CDQ蒸汽回收量.目标值 50kgce/t焦； 4.“4.4新建焦炭生产设备的焦炭单位产品能耗准入值” 应修改为 新建焦炭生产设备的焦炭单位产品工序能耗不应大于能耗准入值165kgce/t焦。（比国际先进水平降低2kgce/t焦、1.2%；比准入条件规定降低5kgce/t焦、2.94% ） 5.在4.4中增加一条文：配有干熄焦装置CDQ企业焦炭单位产品工序能耗不应大于能耗准入值。调为145kgce/t焦（与中冶焦耐为北台设计的200万吨6米焦炉配干熄焦一致） 干熄焦的工序回收热能为 （按0.1224kgce/t蒸汽） 在其中应扣除干熄焦工序自身耗用的电、水、除盐水、氮气、压缩空气等能耗。还应注意干熄焦过程中的烧损约1％，影响大约8~12kgce/t焦;会后调为20~30kgce/t焦（会上认定干熄焦贡献值）。 5－3干熄焦的工序回收热能量值 每吨干熄焦可回收利用红焦80－85％的显热；按照武钢焦化厂的情况，可回收1.35GJ的热能。可生产压力为3.82MP 温度为450℃的蒸气0.54吨；但焦炭烧损有1％。 干熄焦需循环风量1300－1700m3/吨焦； 可发电90-120kwh/吨焦，其中采用高压蒸气p=9-10MP可多发电10％。 5－4 折标系数的意见 1.建议修改本标准折算系数的规定：在计算能耗时一般有条件的企业采用物料实际QH（低发热量）与标煤折算，QH/29.274，进行计算； 2无条件企业可采用参考基本折算表； 3电能的折算系数0.404kgce/kwh （等效系数）改为0.1229 kgce/kwh（当量系数）（与国家统计局规定统一） 。 5-5其他建议 1.“5.1.1统计范围，炼焦工序内容包括备煤、炼焦----- 增加《备煤》环节 2.同节中酚氰废水处理改为环保； 这样与2003年颁布的《中国钢铁工业生产统计指标体系》中规定的要求相一致，其中也包括各类法定的工艺装备除尘能耗等。 以上意见供参考。 中国炼焦行业协会意见 2007年3月29日 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 关于炼焦工序能耗标准的建议 中国炼焦行业协会 杨文彪 2007年3月28日 一 炼焦生产工艺概况 煤化工定义： 煤化工产业包括煤焦化、煤气化、煤液化和电石等行业，是技术、资金、水资源、能源密集型产业，对资源、生态、环境和社会配套条件要求较高。 以焦炭为例：2006年中国2.773亿吨焦炭 1.耗洗精煤3.69亿吨、原煤6.47－7.09亿吨、动用炼焦煤可采储量21.57－23.63亿吨； 2.耗新水9.71亿吨（以3.5吨/吨焦）； 3.耗电97.06亿kwh(以35kwh/吨焦）； 4.原料与产品运输量1000亿吨公里以上（取平均250km运距） ； 5.产生工业废水1.3亿吨以上； 6.耗能4700万吨标煤。 炼焦:将各种经过洗选的炼焦煤按一定比例配合后，在炼焦炉内进行高温干馏，可以得到焦炭和荒煤气。将荒煤气进行加工