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第七章 露天爆破 第一节 露天深孔台阶爆破 第二节 露天浅孔台阶爆破 第三节 边坡控制爆破 第四节 硐室爆破 第五节 高温爆破 第六节 冻土爆破 第一节 露天深孔台阶爆破 深孔爆破(long-hole blasting)技术在改善破碎质量、维护边坡稳定、提高装运效率和经济效益等方面有极大的优越性,随着深孔钻机等机械设备的不断改进发展,在铁路和公路路堑、矿山露天开采工程、水电闸坝的基坑开挖工程中,深孔爆破技术得到广泛的应用,深孔爆破技术在石方爆破工程中占有越来越重要的地位。 一、 深孔爆破基本概念 所谓深孔通常是指孔径大于50mm、深度在5m以上并采用深孔钻机钻成的炮孔。深孔爆破是指在事先修好的台阶(梯段)上进行钻孔作业,并在钻好的深孔中装入延长药包进行爆破。深孔爆破破碎质量好,破碎块度符合工程要求,基本上无不合规格的大块,无根底,爆堆集中且具有一定的松散度,满足铲装设备装载的要求。 同时提高延米爆破量,降低炸药单耗,并在改善破碎质量的前提下,使钻孔、装载、运输和破碎等后续工序发挥高效率,并使工程的综合成本达到最低。深孔爆破的炸药比较均匀地分散在岩体中,用药量比较容易控制,与其它爆破方法相比,深孔爆破的优越性主要表现在石方的机械化施工和安全性两个方面。 深孔爆破除了本身机械化程度较高,解决了其它爆破技术主要依靠人工或机械化程度不高的缺陷外,还能提供适合于机械挖运的破碎岩堆的块度、大小、形状,及满足挖运进度要求的一次爆落方量; 在安全性方面,深孔爆破属露天开挖,装药部位与所爆岩体的位置关系很容易搞清楚和取得数据,加上每次爆破量比硐室爆破要小,爆破时振动强度、飞石距离、空气冲击波强度和破坏范围小且容易控制。 1、台阶要素 深孔爆破通常是在一个事先修好的台阶上进行钻孔作业,这个台阶也称作梯段。所以台阶深孔爆破也称作梯段深孔爆破。 深孔爆破的孔网参数表示钻孔在台阶中的位置,如图6-1(a)所示。 台阶要素 图中H为台阶高度(m),W1为前排钻孔底盘抵抗线(m),h为超深(或超钻)深度(m),L为钻孔深度(m),l1为堵塞长度(m),l2为装药长度(m),α为台阶坡面角(度),b为排距(m),c为台阶上部边线至前排孔口的距离(m),a为钻孔间距(m),为达到良好的爆破效果,必须正确确定台阶要素的各项参数。 2、钻孔形式 钻孔一般分为垂直钻孔和倾斜钻孔两种形式,如图6-1所示。垂直钻孔和倾斜钻孔的优缺点比较如表6-1所示。从表中可以看出,倾斜钻孔在爆破效果方面较垂直钻孔有较多的优点,但在钻凿过程中的操作比较复杂,在相同台阶高度情况下倾斜钻孔比垂直钻孔要长,而且装药时易堵孔,给装药工作带来一定的困难。在实际工程中,垂直钻孔的应用较倾斜钻孔要广泛得多。 3、布孔方式 布孔方式有单排布孔(一字形布孔)及多排布孔两种,多排布孔又分为方形、三角形(或梅花形)三种,如图6-2所示。 从能量均匀分布的观点看,以等边三角形布孔最为理想,方形或矩形多用于挖沟爆破。在相同条件下,与多排孔爆破相比较,单排孔爆破能取得较高的技术经济指标。 二、 设计计算 为了达到良好的深孔爆破效果,必须合理确定台阶高度、网孔参数、装药结构、装填长度、起爆方法、起爆顺序和炸药的单位消耗量等参数。在以上参数设计合理的情况下,可以达到技术经济的合理性,从而达到高效、经济的目的。 1、钻孔孔径的选择 在钻孔机械确定后,一般钻孔孔径的选择余地不大。如目前使用较多的进口液压钻,采用Φ38的钻杆,使用的钻头直径为3英寸(76mm)和3.5英寸(89mm)两种,但对Φ38的钻杆,用3英寸的钻头凿进能发挥钻机的最大效率。 从爆破经济效果和装药施工来说,无疑钻头直径越大越好,每米孔爆破方量按钻孔直径增加值的平方增加,孔径越大,装药越方便,越不易发生堵孔现象。而对爆破效果来讲,无疑孔径小,炸药在岩体中分布更均匀,效果更好。所以在强风化或中风化的岩石以及覆盖层剥离时可采用大钻头(钻头直径100~165mm),而在中硬和坚硬岩石中钻孔以小钻头(钻头直径75~100mm)为宜。 2、台阶高度的确定 台阶高度是深孔爆破的重要技术参数之一,其选取合理与否,直接影响到爆破的效果和碎石装运效率以及挖掘机械的安全。 因此,确定台阶高度必须满足下列要求: 1.给机械设备(挖掘机、自卸车等)创造高效率的工作条件; 2.保证辅助工作量最小; 3.能否达到最好的技术经济指标; 4.满
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