图解法优化设计隔离开关传动杆_0.docVIP

图解法优化设计隔离开关传动杆摘要：本文以户内高压隔离开关GN19-12C-400-630和手动操作机构CS6-1的安装调试为例，用图解法分析确定隔离开关传动杆长度，及拐臂方位，从而实现操作机构与隔离开关之间的铰链四杆传动机构的优化设计，避免隔离开关操作过程中发生费力，卡涩，拒分，拒合，碰撞干涉瓷瓶等不良现象。 关键字：隔离开关 传动杆拐臂 隔离开关一般位于操作机构的前上方，具体位置要依据电气柜体大小及其内部电气元件的摆放，电缆，铜排母线的布置，电气间隙，爬电距离等因素综合确定。隔离开关与操作机构的相对位置确定后，要分析隔离开关、操作机构对应的四杆机构传动工况，找出设计的前提条件，然后才能合理设计传动杆长度及拐臂方位。 1.分析隔离开关GN19的传动工况： 如图所示：在四杆机构简图BCDE中，CB代表隔离刀，CD代表GN19机架连杆，DE代表隔离刀曲柄，EB代表瓷瓶杆。由根据使用要求，隔离刀在分闸位置时，静触点到隔离刀边缘的最小距离为150mm，各杆长均已知，故可求得CB隔离刀最小转角为55.5°，对应的隔离刀曲柄DE最小角位移为72°。隔离刀曲柄DE与拐臂DF都以D为圆心，相对不动，角位移相同，即分闸时拐臂DF的最小角位移为72°。根据四杆机构传动角应大于等于40°来确定分闸时DE的最大角位移。用余弦定理解得拐臂的最大角位移∠EDE2=93.5°。由于隔离刀CB逆时针转动角度大于5°时，隔离刀会碰撞静触头瓷瓶，由此可确定拐臂过位最大角位移为6° 2.分析操作机构CS6的传动工况： 如图所示：四杆机构简图HJKL中，HJ与手柄相对不动，手柄的角位移即是HJ的角为移；LK与传动曲柄LN(R)相对不动，LK角位移即是传动曲柄LR的角位移。分闸时，HJ顺时针旋转150°，由于四杆HJ,JK,KL,LH均已知，此时可得传动杆曲柄LN(R)由水平位置先顺时针旋转8°，再逆时针旋转99°，最后与水平负方向成91°角。注意传动杆曲柄LN(R)由水平位置顺时针旋转8°会造成拐臂逆时针旋转某一角度，从而带动隔离刀由合闸位置继续向合闸方向运动，这种想象俗称拐臂过位，拐臂逆时针旋转的角度称为拐臂过位角，如“一”所述，拐臂过位角大于6°，会产生干涉瓷瓶现象。 3.找出已知未知条件：根据电气柜体大小，及其内部元件布置情况给出GN19与CS6 的相对位置（本例中的相对位置为非标准设计，标准设计中相对高度一般在1.2米以上，求 解难度相对不大）。连接GN19与CS6的四杆机构机构简图如下图所示，它由机架DL、传动曲柄LN(R)、传动杆N(R)F、拐臂DF组成。现已知拐臂长度120mm,即点F位于圆D上；机架位置DL（D、L在柜内相对高度851mm，相对深度765mm）；“传动曲柄”长度130mm(或115mm等其它可调长度)，“传动曲柄LN(R)”初始角位置为水平位置（或27°等其它可调位置）。未知拐臂DF初始角位置，未知传动杆N(R)F长度，未知“传动曲柄LN(R)”的哪个长度，哪个初始角位置合适。 4.按如下步骤及旋转法作图： 首先试取传动曲柄初始位置为水平位置，长度为LR=115mm，在圆D上求得一点F,使F满足如下3个条件： 1）手柄从合闸位置运动到分闸位置，拐臂DF顺时针角位移不小于72°不大于93.5°。 2) 拐臂分闸、合闸整个运动过程中，传动杆对它的传动角不小于40°。 3）手柄开始分闸时会带动拐臂DF逆时针转动，要求拐臂逆时针转角不大于6°。 按如下旋转法【1】作图即可求得满足上述3个条件的点F。以D为圆心，分别逆时针旋转线段“R1N1” 72°，93.5°对应得到“R11N11”、 “R111N111”，做出“RR11”的中垂线P1、“RR111”的中垂线P2。在圆D被直线P1、P2所夹劣弧处试取一点F,连接DF、FR，使∠DFR40°；也可用余弦定理解△DFR求出FR的取值范围；也可先试取RF为某一整数长度并使∠DFR40°。 本例中先试取∠DFR=46°，以R1为圆心RF长为半径画圆弧交圆D于点F1，DF1即为拐臂分闸位置，由图上量得对应的传动角为48°，大于40°，满足要求。由图上量得拐臂角位移∠FDF1=84°，介于72°和93.5°之间。此时拐臂过位角∠FDF3=9°。不满足条件（3）。 此次试取失败，需要重复“四”的作图步骤。 本例经过3次试取得下解: 将传动杆曲柄LR调整到与孔P配合，即与水平负方向成 27°,长度为LR=115mm。按旋转法做出P1、P2后，试取RF=1110mm。此时可得最小传动角∠DFR=47°，拐臂初始位置与水平正方向成74°角，拐臂过位角由上图的9°减小到4°，此解比较理想，完全满足隔离