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论保障性住房地面质量通病防治

论保障性住房地面质量通病防治摘要:保障性住房建设是事关民生的重要问题。本文根据实践经验和成功的案例,分析水泥砂浆地面质量通病的原因,总结经验教训。希望在以后的施工中不断改进,提高建筑企业及项目利润,提高建筑企业信誉度,给国家和人民交出高质量的工程。 关键词:保障性住房 地面质量 防治 保障性住房建设是事关民生的重要问题,所称的保障性住房,泛指包括廉租房、公共租赁房、经济适用房、等受国家政策扶持的城镇住宅。廉租房和公租房的室内装修,遵循“整体设计、整体装修、一次到位、方便使用”的原则,以“简洁明快、实用耐久、安全舒适”为指导方向,力求在有限的套内面积空间中尽可能地创造适合大众基本生活需求、符合时代潮流的生活居住环境。 廉租房和公租房的室内装修,实行成品住宅交房制,在房屋交付使用前,所有功能空间的固定面应全部铺装或粉刷完成,厨房和卫生间的基本设备应全部安装完成,能满足基本生活要求。为让市民安心、健康居住,对保障性住房的装修材料和配套设备设施选用上要求必须采用绿色环保、低污染、低能耗、高性能、高耐久性产品。 加大保障性住房建设力度,进一步改善人民群众的居住条件,促进房地产市场健康发展,是党中央进一步加强民生建设的重要举措。加大保障性住房建设力度,争取用3年时间基本解决城市低收入住房困难家庭住房及棚户区改造问题。现就水泥砂浆地面大量出现裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病,根据实践经验和成功的案例,分析水泥砂浆地面质量通病的原因,总结经验教训,在后来的施工中不断改进,形成以下共勉意见。希望在以后的施工中不断改进,提高建筑企业及项目利润,提高建筑企业信誉度,给国家和人民交出高质量的工程。 一、水泥砂浆地面出现质量问题分析 ㈠、造成水泥地面质量通病的原因 造成水泥砂浆地面质量通病的原因主要是施工不规范,成品保护不合理、材料质量问题等原因。 ㈡、地面开裂和空鼓原因 1.水泥砂浆水化原因 1)水泥砂浆在凝固过程中会产生相应的水化热,如果养护、降温不及时、方法不正确就会产生温度裂缝,灰水比越大裂纹越多。 2)水泥砂浆在凝固过程中,部分水与水泥产生化学反应,另一部分水蒸发,使体积缩小而产生收缩裂纹,水灰比越大裂纹越多越大。 3)夏季气温高,水分蒸发快;冬天气温低,砂浆面层易受冻融,而养护不及时或方法不合理,都会造成开裂和空鼓。 2.施工原因 1)基层清理不彻底,冲洗不干净;基层素水泥浆涂刷过厚,造成砂浆与基层连接不牢;基层表面过于光滑,砂浆面层与基层粘结力降低,面层与基层分离造成空鼓和裂缝。 2)基层有水洼或砂浆与基层之间有大量的自由水,使该部位水灰比增大,水分蒸发后造成砂浆面层收缩裂缝和空鼓,砂浆地面呈白色伴有水渍痕迹;基层未充分润湿,吸收了砂浆中的水分,造成砂浆失水空鼓、裂缝。这种裂缝产生较早,呈发散状。 3)基层不平整,厚薄不均,砂浆面层收缩不一致,造成裂缝;突出的地方砂浆层薄,收缩失水快造成空鼓。面层太薄,收缩时受基层约束力增大,造成裂缝、空鼓。 4)基层不均匀沉降产生结构裂纹或空鼓。 5)基层轻集料混凝土、水泥焦渣配合比不合理,搅拌不均匀; 6)水泥砂浆还未终凝,尚未达到设计强度时,施工单位的重物敲击、运输踩踏等立体交叉作业使地面受到震动等产生开裂和空鼓。 3.材料原因 1)砂子含泥量过大。 2)水泥强度等级不符合设计要求或存放时间过长等,产生的裂缝。 3)基层炉渣粉煤灰含量过大。 4.地面起砂原因 1)水灰比过大或搅拌不均匀,摊平后表面有明显积水,砂浆离析,造成表面起砂。 2)表面压光次数不够,压得不实,没有压出的水泥浆,出现析水起砂。 3)压光时间掌握不好或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂。 4)砂浆收缩时养护不均,吃水不一,水分过多处起砂脱皮。 5)水泥强度等级过低,造成砂浆达不到要求的强度等级。 6)成品保护不到位,面层受到外力的刮、刨等;在砂浆面层还未完全终凝而采用锯末保护面层造成锯末带走面层上的水泥浆或表面受到锯末磨损等破坏而造成麻面、起砂。 二、 质量通病防治措施 水泥砂浆地面质量通病主要从原材料、施工过程和成品保护等方面进行控制。 ㈠材料控制 1)水泥:宜采用地方名牌硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5MPa,严禁不同品种、不同等级的水泥混用。 2)砂:采用中粗砂,含泥量不应大于3%,最好用水清洗。 3)石:采用3~5mm豆石,含泥量小于2%。 4)轻集料砼骨料用炉渣时粉煤灰含量不宜过大。 5)水:采用洁净中性水,不得用有油污、含酸碱等与水泥发生反应的水源。 ㈡、施工过

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