连续梁模板交底.docVIP

工程技术交底书 编号： 交底内容 连续梁模板施工 日期 工程名称 根据图号 一、技术交底说明 1、本技术交底为架子六队技术主管向施工班组的工班长及底下的劳务作业人员的技术交底。 2、本技术交底要求通俗易懂，劳务作业人员易于接受，理解，并能在实际施工中运用。 二、交底内容 1、0#段模板施工工序 0#段底模支撑在桥墩及支架上。连续梁底模板由挂篮底模板及组合钢模板拼装而成。支架现浇段模板工程施工程序主要为：底模拼装→检查并调整尺寸→打磨、涂脱模剂→安装支座板、防落梁预埋板等预埋件；侧模拼装→检查并调整尺寸→打磨、涂脱模剂→安装各种预埋件；拼装端模→打磨、涂脱模剂→安装锚垫板；拼装内膜→将各部位调整到位→安装全部对拉杆并检查各部分尺寸。 模板拆除工程主要施工程序包括：拆除端模→拆除锚垫板上的紧固螺栓→拆除端模与内模、侧模、底模上的连接螺栓→整体拆除内模→拆除外模→拆除底模。 2、悬臂端模板施工 连续梁除0#段和边跨两个直线段外，其余段采用挂篮悬臂浇筑施工。连续梁悬臂浇筑从1#块开始，每块悬臂浇筑的长度均按照设计要求进行，每块采用一次浇筑完成。在悬臂挂篮施工前建立连续梁线性控制点，桥梁中线控制点。 箱梁块模板应与前段梁段紧密结合，严格按设计要求进行接缝处理，严防接缝处错台和漏浆。挂篮底模后下横梁刚度要大，采用强度高的后短吊带收紧，以防底板接缝处错台和漏浆。内模采用组合钢模板，内用内模架支撑。外膜采用组合钢模板，在后一块搭接处事先预埋好拉杆孔，在浇筑下一阶段混凝土前利用此孔收紧模板。 3、直线段模板施工? 内膜采用钢模板夹竹胶板，外侧模采用定型钢模版，螺栓连接。加固方式与0＃梁段 交 底 单 位 交 底 人 接 收 单 位 接 收 人 工程技术交底书 编号： 交底内容 连续梁模板施工 日期 工程名称 根据图号 施工相同，箱梁内顶板采用支架支模，支架直接支撑在底模板上，支架下面用同标号的砼垫块支垫，其调模、卸模采用木楔完成。 具体要求 ⑴底模拼装时首先要保证中心线在一条直线上，左右偏差不得大于2mm；其次，底模应预设反拱；再次，底模安装完后应对底模的全长、宽度以及支座板处的平整度、预留孔等进行全面的检查。 ⑵外模试拼时，主要检查项目有：模板和支架的材料质量、焊接质量、结构形式、垂直度、长度、高度、变截面尺寸以及预留孔的间距等。外模分节制作，运进场内在进行拼装。外模应保证与底模密贴。 ⑶端模拼装前应对端模各预留管道的位置、倾斜角度进行全面的检查，确保位置准确；拼装时，应保证端模中心线与底模中心线在一条直线上，同时，应保证端模与底模角度符合设计要求。 ⑷模板安装 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密。模板与混凝土的接触面必须清理干净。浇筑混凝土前，模板内积水和杂物应清理干净。 工程技术交底书 编号： 交底内容 连续梁模板施工 日期 工程名称 根据图号 模板安装允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 梁段长 ±10 尺量检查不少于5处 2 梁高 +10,0 3 顶板厚 +10,0 4 底板厚 +10,0 5 腹板厚 +10,0 6 端、横隔板厚 +10,0 7 腹板间距 ±10 8 腹板中心偏离设计位置 10 9 梁体宽 +10,0 10 模板表面平整度 3 1m靠尺测量不少于5处 11 模板接缝错台 2 尺量 12 孔道位置 5 尺量 13 梁段纵向旁弯 10 拉线测量不少于5处 14 梁段高度变化段位置 ±10 测量检查 15 底模拱度偏差 3 测量检查 16 底模同一端两角高差 2 17 桥面预留钢筋位置 10 尺量 工程技术交底书 编号： 交底内容 连续梁模板施工 日期 工程名称 根据图号 预埋件和预留孔洞的位置处相关专业验收标准有特殊规定外，其允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 预埋件和预留孔