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生产技7
生产技7。_ 黧 —I一
泵用新型高效叶轮的铸造工艺
张 秦,张金光,麦继良,李建国
(上海凯士比泵有限公司,上海 200245)
摘要:介绍了新型不锈钢叶轮的结构特点,通过对砂型铸造叶轮工艺方案的改进设计,系统分
析了凹坑类气孔缺陷产生的原 因。工艺试验结果表明,采用碱性酚醛树脂砂制芯和平做立浇工
艺等方法,可消除由于排气不畅使叶轮产生的凹坑类气孔缺陷。
关键词:叶轮;铸造工艺;凹坑缺陷;平做立浇;碱性酚醛树脂砂
中图分类号:TG244.2 文献标识码 :B 文章编号:1673-3320(2010)01—0031—03
CastingProcessofNew PumpImpeller
ZhangQin,ZhangJinguang,MaiJiliang,LiJianguo
(KSBShanghaiPumpCo.,Ltd.,Shanghai200245,China)
Abstract:Thestructuralfeatureofnew typestainlesssteelimpellermadebysand castingwas
introduced.Bytheimprovementtocastingprocessofimpeller,thecauseofpitdefectappearedonthe
middleplateinproductionwasanalyzed.Thetestresultshowsthatthepitdefectcanbeeliminatedby
alkalinephenolicresinsandcore,horizontalpartingandverticalpouringsystem.
Keywords:impeller;castingprocess;pitdefect;horizontalpartingandverticalpouring;alkaline
phenolicresinsand
1 叶轮结构介绍 2 主要生产设备
叶轮 是泵 的水力核心部件 ,其质量的好坏 500kg中频 电磁感应炉,5t绞笼式混砂机 (碾
直接 决定泵的系统性 能。叶轮 大多壁薄 ,叶片 制型砂),l00kg半 自动混砂机 (碾制芯砂)。
扭曲 (起模难度较高),结构复杂 ,尺寸精度及
3 铸造工艺参数及浇注系统的设计
表面粗糙度要求高。本文所介绍的叶轮结构如图
1所示,该叶轮为双吸式叶轮 ,与普通双吸式叶 采用树脂 白硬砂无箱造型工艺,一箱一件 。
轮最大 的差别是二侧吸入室叶片交错 ,中间用厚 由于该叶轮直径较大,结构复杂,且叶轮轴孔处
8mm的隔板把二侧 的叶片隔开 。其基本尺寸为 有 62mm热节圆,为防止卷气、缩孔的产生,
670mm×255mm,出水 口流道高 25mm,零件 初步考虑采用底注式浇注系统,使其形成 自底 向
质量 l20kg,铸件材料为ZG06Crl2Ni4,流道 内 上的充型过程;为了使轴孔热节处获得有效的补
铸件表面粗糙度要求达到尺12.5pm。 缩 ,将 92mm轴孔不完全铸 出, 增大 冒口处的
热节圆直径至 105mm,以保证Mr≥1.2 。浇注
系统采用半封 闭式 ,浇注系统各单元截面积按照
阻流截面设计法计算得A阻=20cm 。考虑到叶轮中
间有厚8mm大平面隔板,且流道高25mm,为防
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