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生产技7

生产技7。_ 黧 —I一 泵用新型高效叶轮的铸造工艺 张 秦,张金光,麦继良,李建国 (上海凯士比泵有限公司,上海 200245) 摘要:介绍了新型不锈钢叶轮的结构特点,通过对砂型铸造叶轮工艺方案的改进设计,系统分 析了凹坑类气孔缺陷产生的原 因。工艺试验结果表明,采用碱性酚醛树脂砂制芯和平做立浇工 艺等方法,可消除由于排气不畅使叶轮产生的凹坑类气孔缺陷。 关键词:叶轮;铸造工艺;凹坑缺陷;平做立浇;碱性酚醛树脂砂 中图分类号:TG244.2 文献标识码 :B 文章编号:1673-3320(2010)01—0031—03 CastingProcessofNew PumpImpeller ZhangQin,ZhangJinguang,MaiJiliang,LiJianguo (KSBShanghaiPumpCo.,Ltd.,Shanghai200245,China) Abstract:Thestructuralfeatureofnew typestainlesssteelimpellermadebysand castingwas introduced.Bytheimprovementtocastingprocessofimpeller,thecauseofpitdefectappearedonthe middleplateinproductionwasanalyzed.Thetestresultshowsthatthepitdefectcanbeeliminatedby alkalinephenolicresinsandcore,horizontalpartingandverticalpouringsystem. Keywords:impeller;castingprocess;pitdefect;horizontalpartingandverticalpouring;alkaline phenolicresinsand 1 叶轮结构介绍 2 主要生产设备 叶轮 是泵 的水力核心部件 ,其质量的好坏 500kg中频 电磁感应炉,5t绞笼式混砂机 (碾 直接 决定泵的系统性 能。叶轮 大多壁薄 ,叶片 制型砂),l00kg半 自动混砂机 (碾制芯砂)。 扭曲 (起模难度较高),结构复杂 ,尺寸精度及 3 铸造工艺参数及浇注系统的设计 表面粗糙度要求高。本文所介绍的叶轮结构如图 1所示,该叶轮为双吸式叶轮 ,与普通双吸式叶 采用树脂 白硬砂无箱造型工艺,一箱一件 。 轮最大 的差别是二侧吸入室叶片交错 ,中间用厚 由于该叶轮直径较大,结构复杂,且叶轮轴孔处 8mm的隔板把二侧 的叶片隔开 。其基本尺寸为 有 62mm热节圆,为防止卷气、缩孔的产生, 670mm×255mm,出水 口流道高 25mm,零件 初步考虑采用底注式浇注系统,使其形成 自底 向 质量 l20kg,铸件材料为ZG06Crl2Ni4,流道 内 上的充型过程;为了使轴孔热节处获得有效的补 铸件表面粗糙度要求达到尺12.5pm。 缩 ,将 92mm轴孔不完全铸 出, 增大 冒口处的 热节圆直径至 105mm,以保证Mr≥1.2 。浇注 系统采用半封 闭式 ,浇注系统各单元截面积按照 阻流截面设计法计算得A阻=20cm 。考虑到叶轮中 间有厚8mm大平面隔板,且流道高25mm,为防

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