(数控车)工种职业鉴定培训大纲..docxVIP

（数控车）工种职业鉴定培训大纲本大纲适合（数控车）工种职业鉴定的理论和实际操作培训的目的、知识和内容。一.适用对象从事各类数控车和电气系统线路及器件等的安装、调试与维护、修理的人员。二.培训目的通过培训，使培训对象掌握数控车床的程序编制、读图、工艺与安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。三．培训要求初级：理论知识鉴定内容一、基本知识（一）工具、量具及仪器、仪表能够根据工作内容正确选用仪器、仪表。（二）读图与绘图能读懂中等复杂程度(如：曲轴)的零件图能绘制简单的轴、盘类零件图能读懂进给机构、主轴系统的装配图（三）制定加工工艺1、能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件2、能编制简单(轴、盘)零件的数控加工工艺文件（四）零件定位与装夹1、能使用通用卡具（如三爪卡盘、四爪卡盘）进行零件装夹与定位（五）刀具准备1、能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具2、能够刃磨常用车削刀具二、专业知识（一）手工编程1、能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2、能编制螺纹加工程序3、能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制（二）计算机辅助编程1、能够使用计算机绘图设计软件绘制简单(轴、盘、套)零件图2、能够利用计算机绘图软件计算节点（三）操作面板1、能够按照操作规程启动及停止机床2、能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）（四）程序输入与编程1、能够通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序2、能够通过操作面板编辑加工程序（五）对刀1、能进行对刀并确定相关坐标系2、能设置刀具参数（六）程序调试与运行1、能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切三、相关知识（一）数控车床日常维护1、能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等（二）数控车床故障诊断1、能读懂数控系统的报警信息2、能发现数控车床的一般故障（三）机床精度检查1、能够检查数控车床的常规几何精度实际操作鉴定内容一、基本技能（一）数控车床的基本操作正确的操作数控车床（二）数控车床工艺规程正确的制定数控车床的加工工艺二、专业技能（一）轮廓加工1、能进行轴、套类零件加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT7（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra3.2μm2、能进行盘类、支架类零件加工，并达到以下要求：（1）轴径公差等级：IT7（2）孔径公差等级：IT8（3）形位公差等级：IT9（4）表面粗糙度：Ra3.2μm（二）螺纹加工能进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT7～IT8级（2）形位公差等级：IT9（3）表面粗糙度：Ra3.2μm（三）槽类加工能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT9（2）形位公差等级：IT9（3）表面粗糙度：Ra6.3μm（四）孔加工能进行孔加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT8（2）形位公差等级：IT9（3）表面粗糙度：Ra6.3μm（五）零件精度检验能够进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验三、其他要求（一）安全操作严格执行数控车床的安全操作规程（二）文明生产严格执行数控车床的文明生产条例中级：理论知识鉴定内容一、基本知识（一）工具、量具及仪器、仪表能够根据工作内容正确选用仪器、仪表。（二）读图与绘图能读懂中等复杂程度(如：曲轴)的零件图能绘制简单的轴、盘类零件图能读懂进给机构、主轴系统的装配图（三）制定加工工艺1、能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件2、能编制简单(轴、盘)零件的数控加工工艺文件（四）零件定位与装夹1、能使用通用卡具（如三爪卡盘、四爪卡盘）进行零件装夹与定位（五）刀具准备1、能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具2、能够刃磨常用车削刀具二、专业知识（一）手工编程1、能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2、能编制螺纹加工程序3、能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制（二）计算机辅助编程1、能够使用计算机绘图设计软件绘制简单(轴、盘、套)零件图2、能够利用计算机绘图软件计算节点（三）操作面板1、能够按照操作规程启动及停止机床2、能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）（四）程序输入与编程1、能够通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序2、能够通过操作面板编辑加工程序（五）对刀1、能进行对刀并确定相关坐标系2、能设置刀具参数（六）程序调试与运行1、能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切三、相关知识（一）数控车床日常维护1、能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等（二）数控车床故障诊断1、能读懂数控系统的报警信息2、能