第5章木材物理性质.ppt

第5章 木材的物理性质;第5章 木材的物理性质;5.1 木材中的水分;5.1.1木材含水率及其测定;5.1.1 木材含水率及其测定;5.1.1 木材含水率及其测定;2）木材含水率的测定方法 干燥法 是将欲测含水率的木材称其初重（Gw）后放入烘箱，先在60℃低温下烘干2小时，之后将温度调至103±2℃，连续烘干8－10h后至重量（G0）不变 蒸馏法 ;5.1.1 木材含水率及其测定;感应式水分测定仪;5.1.1.3 木材含水率的变化与分类 1）木材含水率的变化 树种间差异：不同树种，含水率不同 株内差异，心材小于边材；如云南松边材含水率为106%，而心材含水率为55%；枫香的边材含水率为137%，而心材含水率为79%。;2）不同含水量状态下木材的分类 ;5.1.2 木材的纤维饱和点;返回;5.1.3 木材的吸湿性;木材管胞细胞壁微细结构 ;5.1.3 木材的吸湿性;讨论:自由水与吸着水的性质是否相同，为什么？;5.1.3.2 木材吸湿滞后现象 吸湿:当空气中的水蒸气压力大于木材表面水蒸气压力时，木材从空气中吸收水分的现象。 解吸:空气的蒸气压力小于木材表面的水蒸气压力时，木材中水分向空气中蒸发的现象。 吸湿滞后:在相同的大气温度和相对湿度条件下，干燥木材的吸湿过程所能达到的最大含水量总是低于潮湿木材解吸过程所能达到的最小含水量，这种解吸稳定含水率大于吸湿稳定含水率现象称为木材吸湿滞后 。;5.1.3 木材的吸湿性;5.1.3.3 木材平衡含水率 木材平衡含水率 薄小木料在一定空气状态下最后达到的吸湿或解吸稳定含水率叫做平衡含水率。;5.1.3 木材的吸湿性;讨论：木材平衡含水率在木材加工中的应用 ;5.1.4 木材中水分的移动;5.1.5 木材的吸水性;5.1.6 木材透水性;水分或液体透水性影响因素：液体性质、温度、树种（内含物与具侵填体等） 、心材、边材、纹理方向等而异。 讨论：心材与边材的渗透性比较，哪一种渗透性好，为什么？;4.2 木材的干缩与湿胀;4.2.1 木材干缩与湿胀;;4.2.1.2 影响木材干缩和湿胀主要因素;;;晚 材 率 （％）;;4.2.2 木材干缩与湿胀各向差异的原因 ;4.2.2.1 纵向干缩与横向干缩差异的原因;木材细胞壁次生壁中间层微纤丝主轴是由C-C、C-O键连结，水分子无法进入到纤维素分子链内的长度方向。微纤丝链状分子上的碳、氧原子只能在原子核范围内活动，其本身轴向不发生收缩。由于正常木材细胞次生壁中层微纤丝排列方向与主轴不完全平行，而成10—30o的夹角，横纹收缩时在轴向会产生微小的分量（0.1-0.3%）。因此轴向收缩很小，横向干缩大于纵向。 ;4.2.2.2 径向与弦向干缩差异的原因;4.2.3 木材干缩的评价指标与测定方法;（2）全干干缩率 木材从湿材状态干缩到全干状态下，其尺寸和体积的变化百分比称为木材的全干干缩率。 （3）干缩系数 干缩系数是指吸着水每变化１％时木材的干缩率变化值，用K来表式。 弦向、径向、纵向和体积干缩系数分别记为KT、KR、KL和KV。 KT、R、L＝βW／(W1－W2) KV＝（Vw-Vo）100% /Vo W （4）差异干缩 木材弦向干缩与径向干缩的比值称为差异干缩。 ;4.2.3.2 木材干缩的测定;4.2.4 木材干缩和湿胀对木材加工和使用的影响 ;;① 若为径切板(包含髓心)其两端干缩甚大，中间干缩较小，结果变为纺锤状，图4-12中1。 ② 若为径切板(不包含髓心)干缩颇为均匀，其端面近似矩形，图4-12中2。 ③ 若板材表面与年轮成45℃角，干缩后两端收缩甚大，长方形变为不规则形状，图4-12中3。 ④ 原为正方形，年轮与上下两边平行，干缩后，因平行于年轮方向的干缩率较大，垂直于年轮的干缩率较小，变为矩形，图4-12中4。 ⑤ 木材端面与年轮成对角线，干缩后，正方形变为菱形，图4-12中5。 ⑥ 木材端面为圆形，干缩后，变为卵形或椭圆形，图4-12中6。 ⑦ 若为弦切板端面，干缩后，两侧向上翘起，图4-12中7。 ;（2）板方材长度方向上纵切面的变形;4.2.4.2 开裂;4.2.4 减少木材干缩、湿胀的方法 ;4.2.4.2 利用径切板 木材径向干缩是弦向干缩的一半，利用径切板可比弦切板木材干缩少一半。 4.2.4.3 利用木芯板 将细木条用合成树脂胶粘成合木，这样不过分考虑木材的年轮方向，杂乱相胶，结果总是趋于径切板，很少为弦切板。此种方式已广泛用于地板、木芯板及木材工业生产。 ;4.2.4.4 机械抑制 机械抑制即利用胶合板，胶合板中将单板纵横交错用胶压合而成，这样就能以干缩极小的纵向，机械地抑制横纹干缩，将胀缩减小到最小。同时木材横纹方向强度小，顺纹方向木材强度