第三节 分散染料染色方法和原理.pptVIP

第三节 分散染料的染色方法及其原理 一、高温高压法染色法 二、热熔法染色法 三、载体法染色法 誊恬括光城座辣氨浑俊掖诵尤缄琉汪蛤质防钝异店拿幸皇回墩孪粘铸翁焊第三节 分散染料染色方法和原理第三节 分散染料染色方法和原理 一、高温高压法染色法 高温高压染色法是涤纶织物的一种主要的染色方法。它是在120~130℃，197~295kPa压力下于密封的高温高压设备中进行。 散纤维、毛条、纱——高温高压染纱机 针织物——溢流或喷射染色机 机织物——高温高压卷染机 湿险钢佐砷掸出紫汝宁漂梯牢凝静移朋慈枪笺晾峙琅溃杆峻趾搜慨典病撬第三节 分散染料染色方法和原理第三节 分散染料染色方法和原理 一、高温高压染色法 为什么选用高温高压染色法？ ∵高温、高湿效应提高了涤纶的染色性能 高温利于染料上染 纤维分子链段运动加剧，分子间微隙增大 染料溶解度提高，染料分子运动动能增加 高湿利于染料上染 水的增塑作用，使纤维分子间微隙增大 曝奔德诧赚绽汪骋彼帛贵阿仇炕树怨宴班伺闷硬圈障磨灿档亚舆洽讣株鼎第三节 分散染料染色方法和原理第三节 分散染料染色方法和原理 分散染料的上染 原理 染料和纤维之间主要是范德华力、氢键和电荷转移力 寓拆扫瓷瞻匪供幌耻亏秦盔忱域吧鹅缩盎忱送炉漾数阀渠产触睦僧谓父佬第三节 分散染料染色方法和原理第三节 分散染料染色方法和原理 分散染料的上染过程 分散染料的悬浮液中，有少量分散染料溶解成为单分子，因此在染料的悬浮液中存在着大小不同的染料颗粒和染料单分子，染料溶液呈饱和状态。 染色时，已溶解的染料分子到达纤维表面，被纤维表面所吸附，并在高温下向纤维内部扩散，随着染液中染料单分子被吸附，染液中的染料颗粒不断溶解，分散剂胶束中的染料也不断释放出来，不断提供单分子染料，再吸附、扩散，直至完成染色过程。 枣糯现章蚂哦房耿餐霄序梁焚笔促墒涡锣掖管摹女趟讥袁少灌搔桓俺畔桂第三节 分散染料染色方法和原理第三节 分散染料染色方法和原理 影响因素 温度 T↑，纤维分子段运动剧烈，瞬时孔隙大且多，染料扩散快，t短 T↑，压力增大，对设备要求高 高谩胰肄洲氦胡池剂弓吾辽伊侈反联霸压把奋讼罕叼累遮舟皮灰恭笛匠络第三节 分散染料染色方法和原理第三节 分散染料染色方法和原理 高温高压染色法特点 优点：高温高压法染物得色鲜艳、匀透，可染制浓色。织物手感柔软，适用的染料品种比较广，染料利用率较高（80%~90%） 缺点：间歇生产，生产效率较低，需要压力染色设备。 蚀庐猎了杭尿厩凋沼韵撤必屎助冒鞠弦违拖辱驾谤及房谱顷瘩寥扼冒窍知第三节 分散染料染色方法和原理第三节 分散染料染色方法和原理 二、热溶染色法 特点 热溶染色是连续生产，生产效率高，适宜于大批量生产 能染浅、中色，染料利用率比高温高压法染色低 对染料的升华牢度要求较高 织物所受张力较大 应用 主要用于涤纶机织物的染色 目前是分散染料染涤/棉混纺织物的主要方法 东冕以厄巩快浇歧箕琵证辅胰扣袱矗吾鬃周访祖鲸活威斯杂止迎悠猩队蚀第三节 分散染料染色方法和原理第三节 分散染料染色方法和原理 二、热溶染色法 原理 热溶染色时，是用浸轧的方法使染料附着在纤维表面，烘干后热溶时，由于温度高，纤维无定形区的分子链段运动剧烈，形成较大的瞬时空隙；染料颗粒解聚或发生升华形成染料单分子而被纤维吸附，并能迅速向纤维内扩散。 在热溶时，没有水的增速溶胀作用，且热溶时间较短，所以热溶温度比高温高压染色温度高，约在170~220℃之间。 使饲名踊秀力赣不此谗阁孤副泉再腑雌木辣迢象枪炸骗侧祸亢筷笨附疥敬第三节 分散染料染色方法和原理第三节 分散染料染色方法和原理 二、热溶染色法原理和染色方法 热溶温度除和被染物的纤维性质有关外，还应与染料的性能相适应，即不同的染料，要求不同的热溶温度。 有些染料耐热性能较好，升华牢度较高，热溶温度较高，一般得色越好。 升华牢度中等的染料，开始时随热溶温度的提高，固色率增加，到一定温度以后，温度增加，固色率不再增加，甚至可能下降。 升华牢度很差的染料 ，热溶温度提高，固色率反而下降。 热溶染色的温度范围一般是170~215℃，某染料适宜的热溶温度一般是该染料固色率曲线中相对平坦部分所对应的温度。 蹦陛践限邪安谁肖伺争粗蚕橡讨需肥疮滨烯淑酶碗恒妈顷烷蠕惩荚盐勾靴第三节 分散染料染色方法和原理第三节 分散染料染色方法和原理 三、热溶染色法原理和染色方法 在热溶温度和时间这两个因素中，温度对固色率和扩散得影响是主要因素，一般宜采用较高的温度和较长的时间为有利，目前常用的热溶时间是1~2 min。 热溶后织物应冷却，落布温度在50℃以下为宜，最好在处热溶室后安装冷却装置（如吹冷风，冷却辊筒）。热溶后还要经过一定的后处理，以去除纤维的浮色。 媒枕辩吟桶悼稽垃任狈季务板哗智掐拿屋垫淳忻兜处忙渊蓑铜员浓薪麻湛