- 1、本文档共99页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
NC编程实例
第4章 数控编程实例 ;第一节 数控车床编程实例
第二节 数控铣床和加工中心编程实例;第一节 数控车床编程实例;一.数控车削加工工艺特点;1.确定工件的加工部位和具体内容 ;2. 确定工件的装夹方式与设计夹具 ;3.确定加工方案 ;;;;二.数控车削实例;;顶尖;;;; 2.数控加工实例 ;(1)工艺分析及加工路线的确定;(2)机床设备选择;(3)选择切削刀具;(4)确定切削用量; (5)建立工件坐标系,编制加工程序 ;;;;;;;;(2)刀具的切削用量选择 ;(3)确定加工方法;;(4)建立工件坐标系;;;;;;(二)套类零件加工 ;;;;;2)刀具选用及切削用量;3)设置工件坐标系,编制加工程序;;;;工件调头装夹,车削内孔、端面:;;;;;;;;;;;;4)刀具的选择及切削用量的选择 ;5)设置工件坐标系,编制数控程序;;;;;;第二节 数控铣床和加工中心编程实例;;;2)加工程序
程序号 注 释
O1000
N010 G90 G92 X0 Y0 Z300 使用绝对坐标方式编程,建立工件坐标系
N020 G00 X-50 Y-50 S800 M03 快速进给至X=-50, Y=-50,主轴正转,转速800r/min
N030 G01 Z-20 F150 Z轴工进至Z=-20,进给速度150mm/min
N040 M98 P1010 调用子程序O1010
N050 Z45 F300 Z轴工进至Z=45,进给速度300mm/min
N060 M98 P1010 调用子程序O1010
N070 G00 X0 Y0 Z300 快速进给至X=0,Y=0,Z=300
N100 M30 主程序结束
01010 子程序号
N010 G42 G01 X-30 Y0 F300 D02 M08 切削液开,直线插补至X=-30,Y=0,刀具半径右补偿D02=10mm
;N020 X100 直线插补至X=100,Y=0
N030 G02 X300 R100 顺圆插补至X=300,Y=0
N040 G01 X400 直线插补至X=400,Y=0
N050 Y300 直线插补至X=400,Y=300
N060 G03 X0 R200 逆圆插补至X=0,Y=300
N070 G01 Y-30 直线插补至X=0,Y=-30
N080 G40 G01 X-50 Y-50 直线插补至X=-50,Y=-50,取消刀具半径补偿
N090 M09 切削液关
N100 M99 子程序结束并返回主程序
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;N132 G99 G81 X0 Y25 Z-7. R3. F150. 加工X-17.678 Y17.678的??
N134 X-25 Y0 加工X-17.678 Y-17.678的孔
N136 X0 Y-25 加工X17.678 Y-17.678的孔
N138 X25 Y0 加工X17.678 Y17.678的孔
N139 G69 坐标系旋转取消
N140 G80
N142 M5
N144 G91 G28 Z0.
N146 M01
N148 T3 M6 注意: 坐标系旋转关闭状态
N150 G0 G90 G54 X0. Y20. S2000 M3 加工4×M5×0.5螺纹底孔(Φ4.5)
;;;
文档评论(0)