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淡化水后操作规程
水处理岗位
操作规程
定州天鹭新能源有限公司
甲醇车间
2010-2-9
操作规程使用规定
1、本规程只适用于脱盐水岗位人员使用。
2、操作规程每人一本,签名登记后领取,在离开本岗位时,需要交回车间保存,以便新员工使用。对损坏或对丢失着要追究责任。
3、本规程是岗位操作的说明书,未经允许任何人不可提供给无关人员或向外单位泄漏其内容。
4、操作人员应按规程进行操作,在操作的过程中不断修改、补充,完善操作规程,使其更具有可操作性,以确保生产和人身安全顺利进行。
目录
岗位任务……………………4
生产原理……………………4
流程简述……………………8
开车前准备…………………9
开车步骤……………………12
正常运行操作………………15
停车步骤……………………23
不正常现象的处理…………24
主要设备一览表……………28
主要控制指标………………32
附页
第一节 岗位任务
本工段为甲醇车间提供合格的脱盐水,供给各个工段使用。装置产能为2×30m3/h
第二节 生产原理
水处理装置的核心为反渗透系统,先经过预处理系统除去机械杂质和胶体,防止损坏反渗透膜元件。再利用反渗透系统脱除绝大部分有机物和大部分盐类离子,最后利用软水系统进一步去除水硬度以达到生产要求。
反渗透设施生产纯水的关键有两个:一是一个有选择性的膜,我们称之为半透膜;二是一定的压力。简单地说,反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。因此,经常根据除盐率的高低来确认反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。
影响反渗透膜性能的因素
进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。如下图
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加,水通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水通量也就增加2.5%-3.0%:其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降,这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。如下图
3、进水pH值对反渗透膜的影响
进水pH值对产水量几乎没有影响;而对脱盐率有较大的影响。由于水中溶解的CO2受pH值影响较大,pH值低时以气态CO2形式存在,容易透过反渗透膜,所以pH值低时脱盐率也较低,随着pH值升高,气态CO2转化为HCO3-和CO32-离子,脱盐率也逐渐上升,在pH7.5-8.5间,脱盐率达到最高。如下图:
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,含盐量越高渗透压也增加,进水压力不变的情况下,净压力将减小,产水量降低。透盐率正比于膜正反两侧盐浓度差,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。如下图:
第三节 流程简述
生产装置处理流程:
原水→预处理系统→反渗透系统→软水系统
外网来水贮于原水箱由原水泵增压后进入机械过滤器除去水中颗粒状杂质、胶体等。
机械过滤器产水经保安过滤器除去水中大于5um的颗粒后,进入反渗透系统。反渗透产水贮于中间水箱。由脱盐水泵送往用水点。
外网来水加入絮凝剂(PAC)、杀菌剂后由增压泵增压后经机械过滤器处理,将水中存在的颗粒、胶状物截留,并杀死水中大部分细菌、微生物,使出水SDI≤5。
在机械过滤器出水加入还原剂,除去了水中的游离氯,使出水游离氯含量小于0.1ppm。
反渗透系统由保安过滤器、反渗透装置组成,重点为反渗透装置。反渗透装置主要利用膜分离技术的高脱盐率,除去水中的大部分离子、二氧化硅、有机物胶体等水中的杂质。
本系统的核心设备—反渗透装置(简称RO装置),是整个水处理生产装置的关键设备。
本反渗透装置为并联两组,每组选用30支8英寸美国(DOW)公司产BW30-365膜元件。
该反渗透膜元件具有脱盐率高、产水量大、操作压低、抗压密性好、耐生物分解力强等诸多优点。
中间水箱反渗透产水经中间水泵增压进入软化器,进一步除去水中钙、镁离子。
软化器内设布水装置、集水装置。软化器采用食盐再生。
第四节 开车前的准备
总体检查要求:
冲洗所有管线及设备,至排放水与进水水质相似即可。注意在冲洗管线上的仪表保护。
仪表检查
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