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生产，我们需要做什么 －－生产质量现状分析 * 生产需要哪些要素？ 生产 技术支持 操作说明 质量监督 材料保证 设备保证 想一想，有了这些要素， 是否足以达到满意的生产效果？ * 先看看各个要素 第一个要素：技术支持 技术资料是否全部提供了？ 提供的技术资料是否完全正确？ 现场服务是否及时有效？ 所进行的设计是否考虑到了效率和质量？ 所进行的设计是否体现了“以人为本”的概念？ * －－请思考： 我们应该做什么？ 我们做了什么？ 我们还要做什么？ * 第二个要素：操作说明 操作说明是否详尽仔细？ 作业指导书上是否有防错说明？ 工人是否可以完全按照作业指导书来操作？ 作业指导书所描述的操作，其效率如何？ 工人按照作业指导书操作，会不会造成潜在的危险，或者产品缺陷？ 工人在生产中遇到问题/操作不规范时，是否能得到及时明确的指导/纠正？ * 没有操作说明和操作过程监督的生产，无可避免地会产生各种问题。 * 第三个要素：质量监督 我们的质量监督有效吗？ 我们的质量信息正确吗？ 我们的质量标准明确吗？ 我们的质量目标合理吗？ * 存在的就是合理的。这看起来似乎可笑，然而却是我们的现状…… * 第四个要素：材料保证 提供给工人的材料是否足以生产出合格产品？ 如何有效地控制我们的供应商？ 我们的仓储条件如何？ * 巧妇难为无米之炊。优质的材料才能生产出优质的产品。 * 第五个要素：设备保证 我们的设备性能稳定吗？ 我们的模具状态稳定吗？ 如何尽量消除不稳定因素？ 当设备（模具）异常时，我们是否拥有足够的能力来及时解决问题，保证生产正常进行？ * 工欲善其事，必先利其器。老话拣着来听，还是不会错的。 * 请所有人都思考一下：有了上面所说的五个要素，我们是否已经能够做出优质的产品了呢？ * 想一想，为什么下面这个圆是残缺的？ 生产结构图 * 缺少的是什么？ 质量氛围 员工素质 行为习惯 总的来说，就是“人”的因素。 * 现状？现状！ 缺乏积极向上的企业文化，没有认真仔细的工作氛围； 信息交流困难，部门之间互相推诿，分工不明确，合作不积极； 一线人员流动频繁，操作工整体职业技能水平降低，令人担忧； 凡事以产量为第一目标，产品质量靠边站； 可行性意见缺乏推动力，缺乏高层领导的支持； 生产操作随意性大；令而不行，禁而不止，基层和中层管理难度高； …… * 措施 整顿生产风气 逐步建立良好的企业文化 让员工确信只要努力就会得到优厚的回报 从基础开始，逐步解决现有问题，将生产导入正轨 确保每个人、每个部门都知道应该干什么，应该怎么干 …… * 从基础做起，坚持贯彻。这样才能从根本上解决问题。－－The End *