第十一章 爆破工程事故预防与处理.pptVIP

第十一章 爆破工程事故的预防及处理 ;一、精心施工 1．设计人员参加施工并针对施工中出现的新情况及时调整，修改设计； 2．各级人员应持证上岗，组成严格的管理体制； 3．根据工程特点，分别制定各种安全制度、岗位责任、关键技术操作细则； 4．做好对药室、炮孔的检查验收工作，包括位置、体积、积水、最小抵抗线方向和大小、孔排距，有条件的应做好地质素描或岩性记录； 5．按规程要求做好爆破器材检验，包括炸药、雷管、连接器材（导火索、导爆索、导爆管、电线）、起爆器等； 6．确保装药、堵塞、连线三个关键工序的施工质量，硐室爆破要作出施工分解图，大型爆破实行分片包干，层层监督以明确责任，确保质量； 7．做好防护工作； 8．确定警戒范围，做好清退工作，严格岗哨制度； 9．做好爆后安全检查和处理。安检内容包括：拒爆和半爆、爆破效果、事故隐患及已发生各类事故的处理。;二、加强安全管理 1．按规程要求报管理部门审批、备案，对大型工程、重要工程应组织专家论证会进行安全评估； 2．对每一个爆破工程项目，都要有一个健全、严格的指挥管理组织； 3．做好对爆破器材的运、存、用各项管理工作； 4．建立质量保证体系，制订质量保证大纲和各工序质保程序； 5．领导机关需把爆破安全列为重要管理内容，及时总结经验教训，进行检查评比，提高安全管理水平。 ;第二节 早爆与迟爆事故及预防 一、早爆事故与预防 （一）火雷管起爆的早爆事故 引起早爆的主要原因是：导火索药芯密度大或导火索在燃烧中受挤压等导致导火索速燃；其次是导火索段太短和违章点火贻误时间。 预防措施：对新入库的爆破器材，使用前一定要进行性能检测，操作时应遵守《爆破安全规程》。; （二）电雷管起爆的早爆事故 ; 3．静电引起的早爆事故 ;4．电磁波及高压感应引起的早爆事故 ;功率（W）; 5．雷电引起的早爆事故 ; （三）违章作业引起的早爆事故与预防 雷管受到冲击与挤压引起早爆事故，这主要是违反安全操作规程，违章作业如用竿头开裂的竹子进行炮孔装药，用力过猛插响雷管；用钻杆当炮棍装药，捅响雷管；扩壶爆破间隔时间过短，或几次扩壶后马上装药，因孔壁温度过高引起早爆；硐室爆破作业现场，由于照明不当或使用烟火引起药包燃烧爆炸。 预防措施：按规定使用木制炮棍装药，提高爆破作业人员安全操作水平，严禁违章作业。 二、迟爆事故与预防 药包比预定时间滞后爆炸，称为迟爆。迟爆具有不可预见性和突然性，所以也极易发生人身安全事故。迟爆事故分析标明，产生迟爆的主要原因有以下几个方面： 1.起爆材料或炸药过期、变质或质量差，起爆能力或爆轰性能降低，起爆后炸药不能立即爆轰，存在一段由爆燃转为爆轰的时间，致使爆炸时间滞后； ; 2.雷管起爆力不够，不能激发炸药爆轰，而只是引燃炸药，炸药燃烧后，又把拒爆的雷管烧爆，结果烧爆的拒爆雷管反过来又引爆剩余的炸药，由于这一过程有一定的时间，从而产生迟爆； 3.导火索质量问题如断药或在施工工程中，由于人为原因造成导火索打折，导致导火索传火困难，延迟了起爆时间。 预防措施：必须加强爆破器材的检验，使不合格的器材不用于爆破工作，特别是起爆药包和起爆雷管，应经过检测后方可采用。另外在起爆雷管附近增加所谓的助爆雷管，对迟爆有害无益，应该禁止使用。再者消除或减少拒爆，也是避免迟爆的重要措施。; 三、炸药燃烧引起的早爆事故 ;硫化矿药包自爆的预防措施有：;第三节 炮烟中毒预防及处理; 一、炮烟的危害性及允许浓度 ; 我国《爆破安全规程》规定，地下爆破作业地点有毒气体的浓度不得超过表中的数值，并加强对炮烟监测。 ; 二、预防炮烟中毒的措施 ; （4）露天爆破的起爆站及观测站不许设在下风方向，在爆区附近有井巷、涵洞和采空区时，爆破后炮烟有可能窜入其中，积聚不散，故未经检查，不准入内。;第四节 盲炮、残药的预防及处理; （二）电力起爆系统的拒爆 ; 由于制造厂家出厂的雷管允许有0.3‰的拒爆率（很多厂控制在1‰和2‰以下），为了克服这方面产生的拒爆，应加强电雷管的检测验收，尽量把不合格的产品排除在使用之前。但是很多检测项目只能随机取样，很难把不合格的产品找出来，因此在网路设计中应该采用准确可靠的复式网路，弥补这方面的不足。;（3）起爆电源方面的原因 ①通过雷管的起爆电流值太小，或通电时间过短； ②发爆器内电池电压不足，充电时间过短，未达到规定的电压值便放电起爆； ③发爆器的输出功率不足