定位模零件的数控铣削编程加工.doc

毕业设计说明书 课题名称 定位模零件的数控铣削编程加工 学生姓名 王萌萌 学生学号 3011230141 所属系部 机械工程系 所学专业 数控技术 所在班级 12数控1班 指导老师 丁雄 袁文昭 起止时间 2014年12月10日- 12月30日 湖南财经工业职业技术学院教务处制 目 录 目录 摘要 1 一、零件的工艺规程设计 2 （一）毛坯的选择 2 （二）定位基准的选择 2 （三）装夹方式的选择 4 （四）表面加工方法的选择 4 （五）加工顺序的安排 4 二、工艺路线的确定 6 （图6）（一）刀具的选择 6 53~56 7 三、数控加工程序的编制 17 %1212 17 N0040 G00 G90 G54 X-32.7 Y0.0 S2000 M03 17 N0050 G00 Z11. M08 17 N0060 G01 Z3.5 F1000. 17 N0070 Z.5 F50. 17 N0080 X-25.1 17 N0090 Y-25. F500. 17 N0100 X-25.113 Y-25.065 17 N0110 X-25.065 Y-25.113 17 N0120 X-25. Y-25.1 17 N0130 X25. 17 N0140 X25.065 Y-25.113 17 N0150 X25.113 Y-25.065 17 N0160 X25.1 Y-25. 17 N0170 Y25. 17 N0180 X25.113 Y25.065 17 N0190 X25.065 Y25.113 17 N0200 X25. Y25.1 17 N0210 X-25. 17 N0220 X-25.065 Y25.113 17 N0230 X-25.113 Y25.065 17 N0240 X-25.1 Y25. 17 N0250 Y0.0 17 N0260 X-21.1 17 N0270 Y-21.1 17 N0280 X21.1 17 N0290 Y21.1 17 N0300 X-21.1 17 N0310 Y0.0 18 N0320 X-17.1 18 N0330 Y-17.1 18 N0340 X17.1 18 N0350 Y17.1 18 N0360 X-17.1 18 N0370 Y0.0 18 N0380 X-13.1 18 N0390 Y-13.1 18 N0400 X13.1 18 N0410 Y13.1 18 N0420 X-13.1 18 N0430 Y0.0 18 N0440 X-9.1 18 …………….. 18 （一） 编程方法的选择 18 （二）编程坐标系的确定 18 （三）设置刀点和换刀点 18 4.完成的实体图 23 四、总结 23 五、参考文献 24 [8] 华茂发.数控机床加工工艺[M].北京：机械工业出版社，2000 24 定位模零件的数控铣削编程加工 摘要 本论文是一副对典型型腔铣削套件进行工艺分析、数控编程及完成加工，主要运用所学知识对零件图进行工艺分析、制定工艺路线、确定工艺方案。并运用UG软件进行造型和自动编程，最终完成零件的加工。论文表明：通过对该零件的工艺分析、造型、加工，深入了解了零件制造的全过程，加工完成后零件也达到了加工要求。造型、轨迹及G代码的生成也以最简洁的方式做出，达到了预期的要求。 关键词 结构分析；工艺规程 ；切削要素；程序的编制 数控铣床是通过手工编程或利用CAM软件自动编程将编好的加工程序输入到控制器。控制器对加工程序处理后，向伺服系统传送命令。伺服装置向伺服电机发出控制信号。主轴电机使刀具旋转，X，Y和Z向的伺服电机控制工件和刀具按一定的轨迹相对运动，从而实现工件的切削。 目前我国的数控加工技术已广泛应用于机械加工制造业中，如数控铣削、镗削、车削、线切割、电火花加工等，其中数控铣削是复杂多变零件的主要加工方法。 该零件就是典型的用数控铣削加工的零件，该模型综合了运用了我三年所学的专业知识。巩固和扩展了自己所学的基本理论和专业知识，培养了正确的设计和研究思想，大大提高了自己的动手能力。对本专业也有了更深刻的认识，更好的做到了实践与理论的统一。 一、零件的工艺规程设计 （一）毛坯的选择 毛坯材料为45钢，毛坯尺寸为55mm×55mm×35mm。 （二）定位基准的选择 选择工件的定位基准，实际上是确定工件的定位