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通源公司水平井 爆燃压裂射孔技术简介 西安通源石油科技股份有限公司 二oo八年二月 通源公司水平井 爆燃压裂射孔技术简介 通源公司从生产实际出发，结合水平井的特点，开发了水平井爆燃压裂射孔系列产品，产品技术采用先进技术和针对性方案保证施工的有效性，以产品质量和工艺控制保证施工的安全性，为用户提供优化的射孔方案，获得良好的射孔效果。 一、产品技术特点 水平井射孔与压裂增效相结合 根据地质及井筒状况，采用水平井射孔与爆燃压裂有机结合，一次下管柱完成的射孔后二次压裂，进一步提高增产效果。 质量控制 按照API的标准进行质量控制，选择高品质射孔弹、起爆器等火工部件，严格控制加工质量，完备的产品检验手段，保证最终射孔质量。 射孔器结构先进，工艺成熟 射孔器制式化的细节设计，使器材装配便捷、可靠、机动性强，满足现场批量快速装配的需要，保证施工安全可靠；成熟的工艺保证施工安全。 长井段的施工保证 水平井爆燃压裂射孔采用配套的单向延时起爆器，可以分段多级延时点火，压裂装置顺序点火，为长井段的射孔弹以及压裂装置可靠起爆和点火提供设计保障。 安全设计保证起下管柱顺利 设计径向360°装有滚珠的枪尾，变滑动磨擦为滚动摩擦，具有很好的导向作用；接头之间、枪身与接头之间设计有防退扣装置，保证在复杂井眼作业过程中射孔枪不会出现脱落。 可靠的传爆结构 采用上挂式弹架、旋转护管、伸缩式传爆管结构，使弹架系统轴线定位准确，隧道传爆技术确保各单元射孔枪能够可靠的传爆，保证射孔发射率；采用有枪身压裂装置，由导爆索点燃点火药再对压裂主装药进行顺序点火，保证压裂药的稳定燃烧和能量的有序释放。 先进的定位技术 通源独创的一体式配重，不仅满足了水平井射孔的多相位、各种角度射孔的定位要求，而且射孔弹爆炸时枪内弹架不会形成碎屑，不易通过射孔孔眼排出枪外；压裂装置燃烧后也不会产生碎屑，避免卡枪事故。 特殊射孔枪身和压裂装置保证抗压和密封要求 特制的壁厚32CrMo4管材制造射孔枪身，抗爆性能好，胀形小；压裂装置具有特殊设计的密封结构，抗外静压能力可达到80MPa以上。 优质的密封件保障整个系统密封和防止硫化氢等有害气体对枪串连接螺纹的腐蚀，100%的出厂前耐压性能检验保证现场使用的器材的密封性能。 二、产品技术特征及原理 水平井爆燃压裂射孔技术是在通源公司成熟的水平射孔技术基础上，通过在射孔管串分段射孔的尾部安装爆燃压裂装置，具有在射孔后同时对地层实施二次压裂做功的效果。 技术原理 水平井爆燃压裂射孔技术是将射孔与爆燃压裂结合，一次下井完成射孔和压裂的一项新技术。该技术使用含有特制火药配方的有枪身压裂装置，并将其联接在分段射孔的水平井射孔器的上部、中部和下部（可按照地层特征优化设计），当射孔器点火后，首先完成射孔，同时爆燃压裂装置点火并依次在射孔段处形成具有一定加载速率、峰值压力和作用时间的爆燃气体对油气层进行压裂作功，使油气层近井带形成多条不受地应力影响的径向裂缝，解除地层污染，改善地层导流能力，达到油气井增产增注的目的。 关于爆燃压裂的原理前人已经作过很多的研究。这里只通过爆燃压裂的P-T曲线说明其对地层的压裂过程： 第Ⅰ阶段为预裂阶段（右图），在该阶段中火药刚刚开始燃烧，它产生的气体使井筒内增压，井壁周围岩石处于受压状态。 第Ⅱ阶段为起裂阶段，在该阶段中随着压力的上升，岩石开始起裂，井壁周围形成多裂缝状态。 第Ⅲ阶段为冲击阶段，在该阶段中推进剂燃烧速度加快，井筒中压力迅速上升，压力达到峰值水平，冲击能和膨胀能使起裂时的长裂缝优先得到扩展。 第Ⅳ阶段为膨胀阶段，压力逐渐下降，地层裂缝高速扩展，并产生支裂缝。 第Ⅴ阶段为稳态扩展阶段，裂缝从非稳态扩展进入稳态扩展，裂缝延伸方向改变为与地层最小主应力垂直的方向。 因此，爆燃压裂裂缝的几何形状决定于地质条件和能量的演变过程，即通过对升压速度、压力峰值和压力平台的长度和大小的控制，实现对裂缝形态的控制。 下式为爆燃压裂对地层裂缝扩展的影响规律： 式中：r – 平均裂缝长度； Ep -- 单位长火药包含能量，J/m; P – 裂缝上的压力； E – 地层弹性模量。 技术参数 压裂装置装药类型：单基火药 压裂装置直径：Ф89mm、Ф96mm、Ф102mm（匹配射孔器规格） 装药量：3—6kg/m 峰值压力：60～90MPa 有效作功时间：200～800ms 耐 温：163℃/48h，121℃/48h 耐 压：80MPa 应用范围 中低渗透、特低渗透油气层射孔孔道清理、并碎解近井带的压实伤害。 水敏、酸敏油气层的改造。由于爆燃压裂的介质是气体，不会对地层产生永久性的污染，其使用效果比其他的压