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公司2008年度工作总结及2008年工作计划 　　公司2008年度工作总结及2008年工作计划 　　（发言稿） 　　各位员工： 　　过去的2008年是不平凡的一年，国际国内能源紧缺，国家宏观调控、银根紧缩，原材料上涨，公司内部改制，人事调动频繁，面对内忧外患，公司上下顶住压力，正确审视宏观调控，坚持以安全生产为前提，以经济效益为中心，通过克服煤、电价格上涨、资金紧张等诸多不利因素，不断健全各项规章制度，注重教育培训，加强设备管理，坚持以人为本，科学管理，在安全生产上下功夫，在经营管理上做文章，扎扎实实开展各项工作，在公司全体员工的共同努力下，2008年公司共生产POY等*****多吨，销售产品*****余吨，实现销售收入*****的骄人成绩，公司也获得了*********等殊荣，现将公司2008年度的主要工作总结如下： 　　一、04年主要成绩 　　2008年5月公司顺利通过了ISO9001～2000质量体系认证，并且借助ISO9001～2000的认证工作，制定并完善了生产各岗位的操作规程及管理制度，使每个生产岗位都有规程，下半年又制定了相应的绩效考核制度，加强跟踪反馈，从定计划目标、工作实施、跟踪考核、发现问题及时整改、再到计划实施，形成一个螺旋向上的良性循环过程，使企业不断稳步前进。 　　第一、抓生产 　　1、2008年全年共计生产DTY *****吨，HOY ******吨，DTY AA率 80.95%，HOY A 级以上率90.10%，废丝率（包括C级小筒）6.77%，从后半年对生产各部门进行考核以来，各部门非常重视，部门的考核得分与班组挂钩，班组与操作员挂钩，设备的维修保养质量与产、质量挂钩等，人人有质量意识、产量意识、消耗意识，使得公司总体生产状况呈逐渐上升趋势； 　　2、加弹车间通过车间领导与全体员工的不懈努力，克服了原料上的波动、人员操作和技能上的生疏，以及设备上的故障，产品的AA率逐月提高，与03年相比，共提高了4.22个百分点，A级以上率提高了1.56个百分点，产量提高了1268吨，并且在公用工程车间的配合下，停锭率、设备突发停机率减少，使得加弹车间的产质量有了明显的提高； 　　3、纺丝车间加强全员设备培训教育，加强设备的检查考核，发现问题及时上报，与公用工程车间协调解决，全年根据年初下发的《纺丝车间质量目标管理计划》，生产计划完成率≥96%，设备完好率≥90%，产品的一次性交验合格率≥98.5%，AA、A级以上率≥91.5%，全年车间实现了31个品种的POY总产量693.8吨，24个品种的HOY总产量37.8吨，废丝率由年初的7.34%下降到年终的2.84%，平均月废丝率由改制前的6.67%下降到改制后的3.43%； 　　4、公用工程车间对公司的设备进行了全方位的改造、完善、维护，为公司的生产提供了强有力的保障，去年完成了新纺丝线的安装任务，TMT卷绕头改造，计量泵的改造，计量泵变频和加弹机变频拖动改造，空调机组变频器的改造等等，通过上述重大改造及完善，提高了产品质量，杜绝了计量泵轴上下窜动而造成的细丝的现象，同时为公司节约了电耗，生产上消化了电费涨价而增加的成本； 　　5、质管部对ISO9001～2000的认证、运行及11月份的监督审查中功不可没，ISO9001～2000国际质量标准体系的通过与运行，使公司的质量管理工作上了一个新台阶，增强了市场竞争力。去年质管部也对如何提高劳动效率、提高产品的质量方面下了不少功夫，对成品仓库实行编号管理，定人定仓，以提高物资查找效率，规范产品堆放，并且实行了二道判色工序，减少了质检的误判率，提高了产品的一致性，并协调了相关部门对于产品成本验收的四项工序，使公司生产流程的各工序之间形成了上下游工序的相互协作和监督，完善了公司的生产管理； 　　6、在过去的一年中，生产部门还加强了对新产品的开发力，在生产各部门的配合下，先后开发了******细丝DTY，同时还有17dtex\6f黑色DTY等，并且对**** DTY进行工艺改进，使公司价差较大的二个品种质量得到了进一步提升，年底还对具有国内最高水准的吸湿排汗功能性纤维进行了试验发展，增加了公司现有产品规格，优化产品结构，以高新科技产品支提高市场的核心竞争力，提高市场份额； 　　第二、抓销售 　　1、04年整个销售工作平稳运行，销售部加强业务员队伍的管理的同时，通过考核、培训、引导、交流等，增强了业务员的工作责任心，充分发挥他们的主观能动性和积极性，使整个销售工作充满生机和活力； 　　2、推行了诸多举措，严格对帐制度，实行计划指导，加强合同、协议的管理，开展客户的资信调查，实施订单把关等政策，减少商业风险；并密切关注市场行情，注意信息的收集反馈，为生产提供依据； 　　3、全年基本做到产销平