不锈钢点蚀FeCl3浸泡方法及电化学方法的对比研究.pdfVIP

第五届全国腐蚀大会论文集(2009年9 月14-17日,北京) 不锈钢点蚀FeCl 浸泡方法与电化学方法的 3 对比研究 吴玮巍，陈红星，齐慧滨，赵艳亮，胡凡 (宝钢研究院 焊接与表面技术研究所,上海 201900) 摘要：分别采用外加恒定电位下腐蚀电流-温度扫描方法、极化曲线扫描以及FeCl3 浸泡方法 研究了包括 304 和另一种 200 系奥氏体不锈钢在 3.5%NaCl水溶液中的点蚀行为。利用恒定 外加电位下的临界点蚀温度、点蚀电位以及点腐蚀率对材料的耐点蚀性能进行了评价表征。 结果表明，恒定外加电位下的临界点蚀温度以及点蚀电位评价结果具有很好的对应性，但采 用FeCl3 浸泡方法获得的点腐蚀率结果与前两者产生了矛盾。对产生矛盾的原因进行了分析， 提出了FeCl3 浸泡方法和电化学方法的评价不锈钢耐点蚀能力的侧重性差异进行了阐述，获 得了三种不锈钢耐点蚀性能的具体差异。 关键词： 不锈钢；点蚀；评价方法 1 引言 点蚀是不锈钢最常见腐蚀形式之一，它往往造成设备的腐蚀穿孔，而且会成 为应力腐蚀的裂纹源从而带来更大的危害。由于具有一定的隐蔽性，且频繁发生， 有关它的评价及表征成为一项重要研究内容。 目前已有的评价不锈钢耐点蚀性能的方法主要有化学浸泡法和电化学测量 法，其中化学浸泡方法最典型的为FeCl 浸泡，而电化学测量在国内应用最广的 3 是极化曲线扫描方法。在国外则更多的采用恒定外加电位下的临界点蚀温度测量 方法[1-5] 。近几年，该方法在国内的应用也逐渐增多并开始被普遍认可[6-9] 。 但是，国内对于上述各类评价方法之间区别和联系却尚不明确。这一方面导 致了材料耐点蚀性能评价方法选择的盲目性，另一方面也容易引发分歧引起争 议。因此，系统研究各类点蚀评价表征方法，认识其统一性或者区别其差异，从 而明确各类方法不同的针对性，对于评价方法的选择及评价结果的分析都有着重 要意义。 本文分别采用恒定外加电位下临界点蚀温度测量、极化曲线扫描方法以及 FeCl3 浸泡方法研究了 304 和一种 200 系奥氏体不锈钢的点蚀行为。利用临界点 蚀温度、点蚀电位以及点腐蚀率对材料的耐点蚀性能进行了评价表征。对这些典 型评价方法及评价参数的表征结果进行了比较，对各类方法的适用性，各点蚀评 价参数的意义进行了分析对比，为未来不锈钢点蚀评价方法的选择和评价结果的 第五届全国腐蚀大会论文集(2009年9 月14-17日,北京) 分析提供参考。 2 实验 2.1 样品 实验对象包括了 304 不锈钢和一种 200 系奥氏体不锈钢的 2B 板材。 2.2 极化曲线扫描 极化曲线扫描选择在室温下的 3.5% NaCl 溶液中进行，溶液采用分析纯试剂 用 250ml 容量瓶精确滴定配置。电化学实验在普林斯顿公司生产的 VMP3 电化 学工作站上进行。实验采用标准的三电极体系：辅助电极采用金属铂电极；参比 电极体系由饱和甘汞电极（SCE）和盐桥组成。其中工作电极样品经线切割加工 成预定尺寸后焊接，最后才用环氧树脂镶嵌成形。 样品在采用 180、600 号砂纸在 150 转/分钟转速下依次打磨，之后立即开始 试验。正式开始扫描前首先将样品在-800mV 阴极去极化 5 分钟，然后立即从开 路电位开始以 20mV/min 速率扫描到腐蚀电流因为发生点蚀而出现剧变。 2.3 恒定外加电位下的临界点蚀温度测量 样品及溶液准备与极化曲线方法相同。试验时将整个电解池浸入德国 LAUDA 公司的具备程序控温功能的 RP855 型恒温槽中进行试验，样品温度由该 设备控制。 受试验装置的限制，只能测量和控制水浴温度。因此在开始测试前应同时测 量水浴温度与溶液温度，建立二者的联系从而通过水浴温度获得对应的溶液温 度。如图 1 所示。 第五届全国腐蚀大会论文集(2009年9 月14-17日,北京) 60 溶液温度 50