1 硅酸盐水泥的生产.pptVIP

2　硅酸盐水泥生产 2.1 通用硅酸盐水泥的标准(GB175 —2007) 代替GB175-1999，GB1344-1999，GB12958-1999) 2.1.1定义：通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。 2.1.2分类：通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。各品种的组分和代号应符合表1的规定。 (1) 硅酸盐水泥熟料 由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。 (2) 石膏 天然石膏或工业副产石膏(采用前应经过试验证明对水泥性能无害)。 (3) 活性混合材料 符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料。 (4) 非活性混合材料 活性指标分别低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料；石灰石和砂岩，其中石灰石中的三氧化二铝含量应不大于2.5%。 (5)窑灰 符合JC/T742的规定。 (6) 助磨剂 水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不大于水泥质量的0.5%，助磨剂应符合JC/T667的规定。 2.1.4 强度等级 (1) 硅酸盐水泥：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。 (2) 普通硅酸盐水泥：42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。 (3) 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。 2.1.5 技术要求 (1)化学指标 应符合表2规定。 品种 代号 不溶物 （质量分数） 烧失量 （质量分数） 三氧化硫 （质量分数） 氧化镁 （质量分数） 氯离子 （质量分数） 硅酸盐水泥 P·I ≤0.75 ≤3.0 ≤3.5 ≤5.0a ≤0.06c P·Ⅱ ≤1.50 ≤3.5 普通硅酸盐水泥 P·O - ≤5.0 矿渣硅酸盐水泥 P·S· - - ≤4.0 ≤6.0b P·S· - - - 火山灰质硅酸盐水泥 P·P - - ≤3.5 ≤6.0b 粉煤灰硅酸盐水泥 P·F - - 复合硅酸盐水泥 P·C - - a如果水泥压蒸试验合格，则水泥中氧化镁的含量（质量分数）允许放宽至6.0%。 b如果水泥中氧化镁的含量（质量分数）大于6.0%时，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。 c当有更低要求时，该指标由买卖双方协商确定。 表2 通用硅酸盐水泥的化学指标 (2) 碱含量（选择性指标）水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。 (3) 凝结时间 硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。 (4) 安定性 沸煮法合格。 (6) 强度 不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同各龄期的强度应符合表3的规定。 (5)细度（选择性指标）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。 表3 不同品种、不同龄期的强度要求 单位：MPa 2.2　硅酸盐水泥的生产方法及流程 2.2.1 硅酸盐水泥的生产方法 硅酸盐水泥生产过程 生料制备 熟料煅烧 水泥粉磨 生产方法 (按生料制备方法不同分) 干法：将原料同时烘干与粉磨或先烘干后粉磨成生料粉，而后喂入干法窑内煅烧成熟料。 湿法 ：将原料加水粉磨成，生料浆后喂入湿法回转窑煅烧成熟料 。 可为新型干法、半干法 可为传统湿、湿磨干烧 工艺流程:生料粉磨 熟料煅烧 熟料粉磨 2.2.2 硅酸盐水泥的生产工艺流程 新型干法水泥生产工艺流程示意图 矿山＋破碎＋预均化 粉磨 贮存 煤粉制备 熟料烧成 水泥粉磨及贮存 机械立窑水泥生产工艺流程 1矿山 2储库 3烘干 4粉磨 5生料贮存及均化 6煅烧 7熟料、石膏