课程设计指导书(换热器 筛板塔).docVIP

前言 化工原理课程设计是化工原理课程的一个总结性教学环节，是培养学生工程设计能力的一次基本训练，它要求学生按照课程设计任务书的要求，完成一项化工设备的设计工作，通过设计使学生掌握化工设计的基本程序和方法，同时在以下几个方面得到训练、培养和提高：1.综合应用化工原理课程及有关先修课程的基本知识去分析和解决实际问题的能力。2.查阅技术资料、选用计算方法、计算公式和收集数据的能力。3.树立正确的设计思想，懂得工程设计应兼顾技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的安全可靠性。4.用层次清楚的计算，辅以必要而简洁的文字说明和清析的图表来表达设计结果的能力。5.工程制图的能力。 课程设计结果要求编写成“设计说明书”，绘制相应的工艺流程图和主体设备图。设计说明书的内容一般应按如下项目编写1.设计任务书。2.目录。3.设计方案简介：对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。4.设计计算过程：①工艺计算及主体设备的设计计算。包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、主体设备结构和工艺尺寸的设计计算等。②辅助设备的选型计算。通过计算选定典型辅助设备的规格型号。5.图纸：①工艺流程图。以单线条的形式绘制，标出主体设备与辅助设备的物料走向、物流量、能流量和主要测量点。②主体设备工艺条件图。图面应包括设备的主要工艺尺寸、技术特性表和接管表。6.设计结果汇总。分表列举各流股物料量、能耗指标、主要操作参数、主体设备工艺尺寸以及辅助设备的规格、型号和数量等。7.设计结果评述。8.参考资料。本课程设计指导书根据化工原理教学大纲的要求，对给定化工单元操作典型设备的设计计算，给学生提示了设计计算步骤，指导计算方法，并提供了部分计算公式和数据，作为对课堂教学内容的补充。设计计算中需要用到的大部分计算公式和数据应由学生自己查阅有关资料。 1.概述 按传热特征，可分为三大类：直接接触式、蓄热式和间壁式。其中，又以间壁式热交换器的使用最为广泛。 间壁式热交换器的类型很多，传统的类型有列管式、套管式、蛇管式、夹套式等等。为了提高传热效率和节约金属材料用量，近年来一些比较先进的间壁式换热设备，例如板式换热器、螺旋板式换热器、螺纹管换热器等，在我国正得到广泛应用。此外，热管换热器、平板型太阳集热器等新型换热设备的设计研究及工程应用工作也在进行。 目前应用最多的仍为列管式，它与其他传统设备相比，单位体积设备所能提供的传热面积较大，传热效果较好，结构紧凑、坚固，用材可以多样，就是与一些新型设备相比，它也还具备适应性强、操作可靠等优点。 列管式换热设备已有国家系列化标准的定型产品，需要时可以通过计算选用。但是，掌握列管式换热器单体设备工艺设计计算的基本方法，亦属化工类工艺专业学生有必要接受的一项基本训练。 图1 固定管板式换热器 图2 浮头式换热器 ⑶U形管式换热器 结构特点：只有一块管板，换热管为U型，管子的两端固定在同一块管板上，其管程至少为两程。管束可以自由伸缩，当壳体与U型环热管有温差时，不会产生温差应力。U型管式换热器的优点是结构简单，密封面少，运行可靠，管束可以抽出，管间清洗方便。缺点是管内清洗困难，由于管子需要一定的弯曲半径，故管板的利用率较低，管束内管程间距大，壳程易短路，内程管子损坏不能更换，因而报废率较高。此外其造价比固定管式管板高10%左右。 图3 U形管式换热器 ⑷填料函式换热器 结构特点：管板只有一端与壳体固定连接，另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩，不会产生因壳壁与管壁温差而引起的温差应力。优点是结构较浮头式换热器简单，制造方便，耗材少，造价也比浮头式的低，管束可以从壳体内抽出，管内管间均能进行清洗，维修方便。缺点是填料函密闭性不高，壳程介质可能通过填料函外漏，对于易燃、易爆、有毒和贵重的介质不适用。 图4 填料函式换热器 2．热交换器设计的主要因素 应当综合考虑的因素很多，流体速度是一个因素。 选取较大的流体速度，可以获得较大的传热系数，传递一定热量所需的传热面积就比较小，从而可以降低设备费用。但是，大的流体速度，使得流体通过热交换器的阻力压降大，能量消耗大，操作费用就高。如选取较小的流体速度，情况刚好相反，操作费用可以降低，设备费却要增加。因此，在热交换器设计中有一个最适宜流体速度的选取问题。 如要通过定量计算来解决最适宜流体速度的选取问题，是既费时而又很困难的，实际上有关的经验数据常被作为设计的依据。寻求其它设计因素的最佳条件时也往往是这样处理。表1和表2列出了工业上常用的流速范围，可供参考。 表1 换热器常用流速范围 管程流速m/s ~2.0 0.8~1.5 0.5~3.0 1.0 0.8~1.8 0.5~1.5 5.0~30 壳程流速m/s ~1.5 0.5~1.5 0.2~1.5 0.5 0.4~1.0 0.3~0.