剖析班组检查及改进.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * cyblianfa@163.com * 树立问题意识 有问题说明我们可以做得更好 问题就是改进提升的机会 问题是教育人的最机机会 发现问题是解决问题的第一步 把问题当问题来对待 2011班组长培训班 * cyblianfa@163.com * 用问题的眼光发现问题 用专业的眼光直觉现场 5S 安全 环保 成本 效率 节能 质量 纪律 ？ 2011班组长培训班 * cyblianfa@163.com * 用五观直觉发现问题 用问题的眼光发现问题 心 听觉 触觉 味觉 比对 嗅觉 测量 视觉 直觉 2011班组长培训班 * cyblianfa@163.com * 通过测量和比对发现问题 通过推移管理发现问题 用问题的眼光发现问题 2011班组长培训班 * cyblianfa@163.com * 三、质量改进 2011班组长培训班 * cyblianfa@163.com * 1、作为班组长，必须随时具备问题意识。 ——只有发现问题，才能不断改进问题。 比如：为了把关织造质量，前期几乎所有深色品种都送一米布至整理退浆后进行把关，实际经过分析：此种方法操作繁琐、浪费人力与财力，而退浆后发现问题的比例相当少。因此调整为：只有确实需要退浆把关的才由织造织30米、由坯布统一送到整理退浆。由此看出，之前的措施过于极端，只有不断总结、发现，才能不断改进。 备注：这里提到了作业标准化的概念，虽然之前的标准存在问题，但是必须严格执行，在执行的基础之上发现问题，从而不断完善原来的标准。 2011班组长培训班 * cyblianfa@163.com * 班组长也必须具备足够的业务能力，检查问题不是最终目的，能够指导员工纠偏、掌握必要的能力，杜绝下次再发生才是最重要的。 ▲即时辅导 a、现场纠偏 b、现场示范 c、现场观摩 2011班组长培训班 * cyblianfa@163.com * 检查出问题后，如何与违纪员工沟通解决 ▲描述事实 ▲描述行为的影响 ▲要求其作出解释 ▲要求其拿出解决方案 ▲确定补救措施 ▲必要时进行惩罚 ▲要求其再次进行检查 处处体现PDCA循环 D（Do） --执行 A（Action） --行动 P（Plan） --计划 C（Check） --检查 2011班组长培训班 * cyblianfa@163.com * 2、确保质量的不断分析改进，防止再发生。 针对生产过程中发生的质量问题以及后道反馈的质量问题，召集班组成员，采用六步曲的方法，从人、机、料、法、环等方面进行分析，找出改进办法，防止下次当事人和其他人再发生，并向上级反馈，使分厂的标准能够不断完善。 对于发现的不合格品，不盲目传递，必须处理合格方可流转。但不合格品不一定是废品，我们需要提示后道采取相应弥补措施。 2011班组长培训班 * cyblianfa@163.com * 目前分析改进存在的主要问题：未能找出问题的根源原因。 比如：整理定型工序的深吃针问题，分析的原因为探边失灵。 对此，探边失灵是由于什么原因产生？未能分析到问题的根源原因，从而从设备的角度确定针对性的对策。 2011班组长培训班 * cyblianfa@163.com * 3、充分调动员工参与质量改进的积极性。 A、班组改善提案活动的有效组织。 作为班组长，需充当好员工的指导老师。如前织唐厂长指导吴友祥的典型事例。 案例： 前期，一名员工提出了“助剂中含有杂质”的问题，评审主管的解答措施为：反馈相关部门解决。 如果你是评审人员，你会怎么做？ 2011班组长培训班 * cyblianfa@163.com * 以上解答必然导致问题不了了之，从而影响了员工再次反馈问题的积极性。但此问题不能说明评审主管不负责任，更主要的是思维方式的缺乏，对员工所提问题未能有效辅导员工积极思考解决的办法。经过卫主管的辅导，从原料检测项目是否全面、检查方法是否规范、检测记录是否规范、反馈问题的渠道是否规范等方面进行调查，发现原料检测控制点存在不足。 对此，通过对主管人员的现场指导，采用多问几个为什么的方法，提高其思考问题、解决问题的能力，从而进一步辅导员工提出更好的合理化建议。 2011班组长培训班 * cyblianfa@163.com * 改善 能力 效益化 前瞻性 资源效益最大化+可持续发展 ● 改善意识 ● 改善思维