《材料加工原理》复习题.docVIP

材料加工原理（液态成型部分）复习题： 名词解释： 自发形核 在不借助任何外来界面的均匀熔体中形核的过程。 非自发形核 在不均匀熔体中，依靠外来杂质界面或各种衬底形核的过程。 气孔 为梨形、圆形、椭圆形的孔洞，表面较光滑，一般不在铸件表面露出，大孔独立存在，小孔则成群出现。 非金属夹杂物 在炼钢过程中，少量炉渣、耐火材料及冶炼中反应产物可能进入钢液，形成非金属夹杂物。 残余应力 产生应力原因消除后，铸件中仍然存在的应力。 充型能力 液态金属充满铸型型腔，获得尺寸精确、轮廓清晰的成型件的能力。 缩孔 指铸件在冷凝过程中收缩而产生的孔洞，形状不规则，孔壁粗糙。 缩松 铸件断面上出现的分散而细小的缩孔。 铸造应力 铸件在发生体积膨胀或收缩时，往往受到外界的约束或铸件各部分之间的相互制约而不能自由地进行，于是在变形的同时产生应力 单相合金 凝固过程中只析出一个固相的合金 (固溶体,金属间化合物,纯金属) 多相合金 凝固过程中同时析出两个以上新相的合金 （共晶、包晶、偏晶转变的合金） 溶质再分配 合金在凝固时，随着温度不同，液固相成分发生改变，且由于固相成分与液相原始成分不同，排出溶质在液-固界面前沿富集，并形成浓度梯度，从而造成溶质在液、固两相重新分布，这种现象称之为“溶质再分配”现象。 平衡凝固 在接近平衡凝固温度的低过冷度下进行的凝固过程。 溶质分配系数 一定温