班组长五大职能之四成本管理.pptxVIP

制造成本 直接材料费 加工费 劳务费工资、奖金 補助材料费 消耗性工具费 能源水、电、气费 维修.差旅费 消耗性部品费 减价返还费用 其它经费 素材费 购入部品费 制造成本＋销售费＋管理费→总成本 内制成本 制造商品的费用 成本是指公司制造商品、销售商品时所必须花费的费用。 （生产和供給所需的费用、研究开发/销售/管理所需要的全部费用称为成本。） 材加不处理费 利益＝销售价格ー成本 ◎成本、销售价格和利益之间的关系 竞争激烈 成本管理的必要性 这种想法是很必要的 ＊因为销售价格是由市场决定的、为了增加收益、只能降低成本。 成本管理的流程 所谓成本管理：是为了达成利润目标，计划实施各种活动，并对其成果进行评价再采取必要的措施改进。 TFTM#3W 2008年 异常管理是管理的根本，对异常进行原因追求，以实绩为标准进行维持！（目视化管理） 管理幅 ｢标准的维持｣之外､为了确保更多的利益｢降低标准（成本改善）｣也是很重要的。每日管理数据的标准值成本改善、降低下一个标准值，另外，设置管理幅度（上限､下限）进行成本维持。 ※必须确保质量和安全 成本改善 降低基准值 (要点) ・全员参加 ・计划的推进 ・目标＝改善想法 ＊浪费的种类 ①　过度制造的浪费 ③　等待的浪费 ・超过必要数量的制造，在必要的时间之前制造。 ②　作业者动作的浪费 ・人和机器在作业中的无附加价值的动作,机械间或作业者间离得过远，歩行较多的情况,就会造成动作的浪费。 ・机械设备自动传输加工的时候，作业者站在机器一旁，看着机械工作而不用插手的情况。 ④　搬运的浪费 ⑤　加工的浪费 ⑥　库存的浪费 ⑦　手修的浪费 ・各工程间拿取超过必要量的、过多的部品,造成来自出货地纳入部品量过多。 ・准时化生产中多余的搬运。 ・超过加工品规定精度的，不必要的、多余的加工。 ・手修需要的材料、能源、设备、劳务费等的浪费。 每５人生产1台 每４人生产1台 改善 降低成本 根据作业方法､手顺等的改善，降低成本活动是非常必要的！ 浪费 正规作业 作業 作业者的作用 作业之外没必要的东西（等待、不良的手修等） 没有附加价值的作业､但在现在的作业条件下是必要的作业（去取部品等） 提高附加价值的作業（部品的安装、溶接等）