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数车培训教案内容.
数控机床界面熟悉及安全操作规则
目的:通过本课题的学习学生应熟悉掌握数控机床的基本操作并具有相应的安全知识。
重点:数控机床操作界面的熟悉及安全规则。
难点:界面各工作方式的切换、编辑、应用。
数控机床安全规则
按规定穿着好劳动护具。
不允许多人同时操作机床。
操作前应检查机床工作方式是否无误。
首件加工时调成单程序段运行,快速倍率下调至25%。
机床在运行时不允许离开机床应注意观察如有意外应快速按下急停按钮。
每次下课前把机床打扫干净把机床附近的地面卫生打生打
机床界面的熟悉
操作界面
显示区域、功能键、机床操纵、程序编辑
显示区域
在进行数控加工时的大部分动作都可以通过显示屏显示出来
功能键
目录(MDI) 用于主轴启动和一些简单的程序的编辑。
编辑(EDIT) 程序编辑方式
自动(AUTO) 程序自动方式对所选择的程序进行自动加工
手动(JOG) 手动进给方式
回零(ZRN) 回零方式 使刀盒回刀机床机械零点
手轮(HANDLE)手摇脉冲方式
机床操纵
主轴反转、在手轮或手动方式按下主轴反转转
主轴正转 在手轮或手动方式按下主轴正转
主轴停止 在手轮或手动方式按下主轴停止转动
移动方向键
快速移动键 按一次为开同时快速指示灯为亮。
手脉: 手轮下有效 XZ轴方向移动方向键正确顺时针为正逆时针为负。
换刀键:手动或手轮模式下有效按下该键刀架将依次转换一个刀架。
主轴倍率: 用于主轴的修调 50%~120%
手轮倍率 用于主轴的修调 F0 F25 F50 F100
快速倍率 用于主轴的修调 FO F25 F50 F100
进给倍率 用于主轴的修调 0%~150%
系统开关 用于进入系统 退出系统
暂停 在自动运行重按下刀具将停止运动。
启动、循环启动 在自动运行方式下按下机床进入自动运行加工程序。
超程解除 按住该键盒超程的反方向键可解除超程。
紧急停止 当出现紧急情况下 垂直向内按下该键时机床及CNC装置处于急停状态这时CRT会显示“准备未绪”,要消除急停状态可顺时针转动该键使该键向上弹起。
编辑部分
数字 字母 :用于数字 字母的键入。
EOB: 用于程序段的换行。
插入: 用于程序名、数据、指令的输入。
删除: 用于删除除字、程序段及整个程序。
修改: 用于程序盒数据的修该。
取消: 用于删除缓冲的数据
上页下页: 用于上下翻页和窗口的切换。
上下光标: 用于光标移动上下左右移动和寻找功能
输入: 用于MDI 指令、参数、刀偏值的输入。
位置: 显示刀具的坐标位置A相对坐标 B绝对坐标 C机床坐标 D剩余移动量。
调试: 按下该键在显示屏上出现机床操作面板画面与相对的软件操作功能由相对的数字键控制。
程序:在编辑状态下显示存储器内的程序在MDI状态下输入及显示其数据在自动状态下显示程序指令值。
刀补: 设定并显示刀具补偿值工件坐标系。
复位: 使所以操作停止返回出始状态。
各种工作方式的切换
系统进入
空气开关→机床电源开关→系统开关
主轴手动启动
目录→程序→上、下页→MDI画面→输入M03→SXXX→循环启动→手动→主轴停止
返回机床零点
回零→+X→X回零灯亮→+Z→Z回零灯亮→位置→相对位置→U→取消→W→取消。
程序的编辑操作
建一个新程序
编辑→程序→程序名→插入→EOB→插入
调用某一程序
编辑→程序→程序名→下光标
删除程序
编辑→程序→程序名→删除
练习课题及要求:
2分钟进入系统完成以下操作
(1)进入系统
(2)主轴在MDI方式下启动并在手动方式下停止
(3)机床回零
(4)建一个新程序名
(5)调用一个程序
数控机床对刀原理和对刀练习
目的:通过本课题的联系使学生熟练的掌握单刀的方法及要点。
重点:对刀的目的原理及某对加工的影响。
难点:工件坐标系的建立刀偏的输入零点的设置。
相关工艺知识:
机床坐标系
定义:在数控机床上加工零件机床的动作是由数控系统发出的指令来控制位了确定刀架的运动方向和移动距离就在机床上建立机床坐标系它是一个标准的坐标系。
方向刀具远离工作的方向为正反之为负。
工件坐标系
定义:针对某一零件并根据其图样建立一个坐标系
目的:为了便于尺寸计算与检查加工程序的坐标原点一般我们尽量与零件图尺寸基本一致。
选取:X向一般选取工件的回转中心而Z轴一般在定在工件端面。
对刀的目的:
使刀具在机床坐标系中居于正确的位置,即建立一个工件坐标系实质是
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