模具厂培训总结..docVIP

培训总结 随着职业教育的不断发展，职业技术学校的教师将面临前所未有的机遇和挑战，为此学校高度重视教师自我素质的全面提升，着力培养“双师型”教师。这个学期，在学校精心安排下，我有幸来到深圳世晟光学有限公司进行为期10天的培训，本次实习的主要任务是了解企业先进的生产管理、模具生产技术、相关机械的操作以及市场对模具专业人才的需求、发展前景等。 深圳世晟光学有限公司（总公司前身深圳市源隆精密模具厂）专注于LED照明产品和光学透镜（鼠标透镜）的设计、制造、生产和销售。? ?经过几年的快速发展，从事光学设计及原型制造光学模具精密模具设计、制造及加工。?? 公司拥有一支经验丰富的光学设计及模具制造研发团队，并具备超精密模具制造设备和专业透明产品注塑设备多台。在此就培训时的重点进行汇报塑料模具注塑模具是由若干块钢板 配合各种零件组成的。基本分 为： 成型装置、 定位装置、 固定装置、 冷却系统、恒温系统、流道系统、顶出系统。注塑过程模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内, 并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的.合模射胶保压冷却、倒索机械手进顶进机械手退顶退开模合模浇注系统主要由主流道、分流道、浇口、冷却 穴等组成。具有输送流体和传递压力的作用。在设计过程中要考虑以下几点。 1、塑料的流动性 2、避免熔体正面冲出小直径型芯及镶嵌 3、流道的进程要短、 尽量减少弯折 顶出系统有一部分塑件成型之后,由于形状的原因不能自动脱落, 而留在型腔里这就需要有一套装置将塑件顶出型腔, 以方便取走塑件。在此主要汇报顶针顶出系统。 顶出常见问题分析： 1 顶白变形：主要原因有顶针太小，顶针位置不对，省模不对， 注射压力太大。 2 粘前（后）模：分模面选择不对，注射压力太大，保压时间太长。 3 断顶针：顶针太小、太少，模具制造有问题。 4 顶针位披锋：配合不良或磨损。培训顶针、顶杆、斜顶区别顶杆一般是指注塑机顶出系统连接模具顶出系统的那个杆形零件；顶针是模具顶出系统中直接接触产品将产品顶出脱离模具的细杆形零件； 斜顶是模具中既起脱倒扣作用又担负 顶出产品的那个零件。模、复合模、连续模优点模具容易制作，且制作费用低、周期短，各道工程没有加工方向限制缺点模具数量多、各工程间有半成品、制品精度低复合模优点：冲裁复杂形状工件较简单、冲裁件精度较高缺点：生产效率低、出件排料困难、工件形状受到限制优点：制品精度高、可加工小的异 形件、自动送料、排料，生产 效率高、安全可靠性高缺点：模具成本高、材料利用率差设计在满足制件使用要求情况下，力求使模具结构简单、劳动量小、成本低、操作简单安全等，设计过程中还要对产品结构工艺性分析，满足尺寸精度及表面粗糙度的要求等等。模具选材模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节模具满足耐磨性、强韧性等工作需求工艺要求，同时还应满足经济适用性。模具产品设计考虑最小冲孔尺寸,冲孔最小距离与孔间距。零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距和孔间距以免冲裂；冲孔时，应受到冲头强度的限制，冲孔的尺寸不能太小，否则容易损坏冲头。拉伸问题拉伸件由于各处所受力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度发生变化，一般来说，底部中央保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，举行拉伸件四周圆角处材料变厚，在解决拉伸问题时，经验值战了很大比例。折弯问题材料弯曲时，其圆角去上外层受到拉伸，内层受到压缩， 当材料厚度一定时，内r越小，材料的压缩和拉伸就越严重，外层圆角的拉伸力大于材料的极限强度时就会产生裂缝或折断，因此，在弯曲不见得结构设计中，应避免过小的弯曲圆 角半径。4,加强筋在板状金属件上压筋，可以增大钣金件的强度，加强筋能增加模具的使用寿命。试模人们在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计时不可能做到很完善，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。通过的模具培训,我受益匪浅，通过实际观察、询问等方式，对塑料模具的制作过程、 设计方法及注意事项都有了进一步的了解,并意识作为一个，不能只注重，而忽视了与模具制作公司沟通，有效的沟通我相信这对我以后的工作一定会起到至关重要的作用。在此特别感谢部门的领导及前辈给我们创造这个学习的机会诚恳感谢！ ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- -------