模具钳工培训教案..docVIP

模具钳工培训教案 应知应会 术语 GB/T 8847—2003 压铸：将熔融状态或半熔融状态合金浇入压铸机的压室，在高压力的作用下，以极高的速度充填在压铸模的型腔内，并在高压下使熔融合金冷却凝固而成型的高效率、高效益的精密铸造方法。 压铸模：压力铸造成型工艺中，用以成型铸件所使用的模具。 收缩率：在室温下，模具型腔与铸件的对应线性尺寸之差和模具型腔对应线形尺寸之比。 锌合金、铝合金、注塑模具收缩比的差异 收缩分三种，自由收缩、混合收缩、阻碍收缩 压铸件的收缩率应根据铸件的结构特点，阻碍收缩的条件，收缩的方向，铸件壁厚，合金成分和有关工艺因素等确定，一般规律如下： 1铸件结构复杂，型芯较多，阻碍收缩大时则收缩率较小，反之较大； 2铸件包住型芯的径向尺寸处在受阻碍方向，收缩率较小，与型芯轴线平行方向的尺寸处在自由收缩方向，收缩率教大； 3薄壁制件收缩率较小，厚壁铸件收缩率较大。 4铸件出模时温度越高，铸件同室瘟的温差越大，则收缩率也大； 5包容镶嵌件 部分的铸件尺寸在收缩时由于受到镶嵌件的阻碍，收缩率较小； 6铸件的收缩率也受到模具热平衡的影响，即使收缩受阻的条件相同，由于温度的不平衡，收缩率也不一致，近浇口端铸件温度高，收缩率较大，离浇口远的一端温度低，则收缩率叫较小。 注塑模具的收缩率： 塑件从模具中取出冷却到室温后，发生的尺寸收缩，叫收缩性。由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩，而且还与各种成型因素有关，所以成型后的塑件的收缩应称为成型收缩。 1收缩的主要表现： 塑件的线形尺寸收缩 由于热胀冷缩，塑件脱模时的弹性恢复，塑性变形等原因而导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小，设计时应补偿； 收缩方向性 成型时分子按方向排列，使塑件呈现各向异性，沿料流方向收缩大，强度高，与料流垂直方向收缩小，强度低。另外成型时由于塑件各部位密度及填料分布不均，故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形裂纹，尤其在挤塑及注塑成型时则方向性按塑件形状、料流方向选取收缩率为宜。（指物体的物理、化学等方面的性质因方向的不同而有所变化的特性，即某一物体在不同的方向所测得的性能数值不完全相同的性质，就叫各向异性。—30毫米后,可将其深度增加0.3—0.4毫米,以提高其排气效果 在需要增加排气槽面积时,以增加排气槽的宽度和数量为宜,不宜过分增加深度,以防金属液溅出. ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------