班组现场管理培训材料..docVIP

班组现场管理培训材料 本次现场管理培训的内容，分以下三部分：第一部分现场的基本知识；第二部分是现场管理的具体方法；第三部分是参考案例借鉴。 第一部分：了解现场的基本知识 一、认识现场与生产现场 现场包含“现”与“场”两个因素。所谓“现”就是现在、现时，强调时间性；所谓“场”就是场所、地点，强调区域性。两者结合，就是指一定时间内的特定区域。 生产现场就是班组正在从事产品生产、制造或提供生产服务的特定场所。它既包括生产前方各基本生产车间的作业场所，又包括生产后方各辅助生产部门的作业场所，如库房、工场、班组或生产班组。 生产现场的关联部分多，除了生产部各车间，还与品管科、各类仓库、采购部门等有关。 二、现场管理的定义 广义的现场管理就是运用科学的管理思想、方法和管理体制、手段，对现场的各种生产要素，如人、机、料、法、环、信息等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、指导、协调、控制、激励等管理手段，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低能、均衡、安全、文明的生产。 狭义的现场管理，则是指对安全生产、环保环卫、劳动纪律、定置定位、设备管理、可视管理等的管理和规范，我们今天主要讲的是狭义的现场管理。 三、现场管理的特点 1、基础性：现场管理是班组管理的重要内容，是企业管理的基础。基础扎实，现场管理的好，各项计划、指令和各项专业管理要求才能顺利在班组得到贯彻和落实，帮助企业实现生产经营目标。 2、范围大： 现场是企业里最大的场所，占用场地大、人员多、事务杂。管理起来有诸多困难，需要具有特色的管理方式。 3、系统性：生产现场管理是企业管理系统中的一个子系统。有特定的生产要素和生产过程，产出相应的产品、半成品，需要系统的管理。 4、群众性：生产现场管理的核心是人。现场的一切生产活动、各项管理工作主要靠一些员工去掌握、去操作、去完成。优化现场管理必须依靠现场所有员工的积极性和创造性，让每一个人都参与管理。 5、时效性：现场管理是务实性很强的管理类别，管理者要在最短时间知道现场发生的事情并进行及时处理，比如对检查需整改的项目就不能以各种借口拖延。 四、狭义现场管理的内容 1、安全生产：（下次班组管理培训将进行全面讲解，此次从略） 2、环保环卫：环境保护同安全生产一样，集团公司将其作为企业战略发展的重要组成部分，总裁明确指出：安全环保第一，生产第二。当安全、环保同生产、效益发生矛盾时，首先要保证安全和环保不受影响。同时现场卫生也必须重视。 3、劳动纪律：一个团队需要有严明的组织纪律。员工能做什么，不能做什么，都应该予以明确，员工遵章守纪，是企业高效发展的根本保证。员工的纪律性不是自发形成的，需要不断地进行指导、检查、督促、教育，从而实现从不自觉到自觉的转化。 4、定置定位：将各类物品在指定的地点或范围按指定的方式放置。即通过对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使对象物品按生产需要、工艺要求科学地固定在某场所的特定位置上，达到物与场所的有效结合，缩短人取物的时间，减少浪费。 5、设备管理：主要是指归于班组使用设备的保养、维护、正确操作等管理工作。 6、工具、夹具管理：员工在生产一线作业时需要使用的工具和夹具。对这些工具保管的完好程度如何，也直接关系到能否保质、保量完成生产任务。 五、现场的作用——现场决定市场 1、现场与成本——七种浪费 不产生价值（包括长期和短期价值）的工作就是浪费。管理就是以更低的成本，可靠地实现用户所需功能，以获取最佳的综合效益。 常见的七大浪费： （1）、等待的浪费，作业“动作”中有没有“动作”的情况。 （2）、搬运的浪费，物件空间的移动，时间的耗费，人力、工具的占用等。 （3）、不良/修理的浪费，材料的损失；设备、人员工时的损失；额外的修复、选择、追加检查；额外的检查预防人员等。 （4）、动作的浪费，物件取放、反转、对准；作业步行、弯腰、转身等。 （5）、加工的浪费，多余的加工、颠倒的程序；零散的步骤、不适、复杂等。 （6）、库存的浪费，不必要的搬运、存放、防护、寻找；资金占用、额外的管理费用；物品价值衰减、呆料、废料；空间场地占用、影响通过、使用、进出料；问题的掩盖、能力不足的隐藏等。 （7）制造过多/过早的浪费。超量制造；提前制造；制造过细（质量过剩）等。 2、现场与质量——满足客户需求的产品就是最好的产品。好的产品不是检查出来的，而是靠员工做出来的。从广义的现场管理讲，没有好的现场就无法保证有能一直做好产品的员工。 3、现场与安全——安全是生产的前提，良好的现场安全的保障。 4、现场与形象——一个整洁有序的现场，给人的第一反应就是赏心悦目，它能很直接地在人们心中对产品、对企业产生信赖感。 六、班组现场管理应该具备的三大意识和一个观念 1、“现场、现物、现实”的意识 “现场、现物、现实”是现