班组长培训教案03..docVIP

渡市选煤发电厂班组长培训 教 案 主讲人：王青松 二O一O年八月 第一章机电设备 一、设备管理包括前期管理和后期管理两部分。 前期管理主要是指设备转入固定资产前的规划、论证、购置、安装、调试、验收。 后期管理主要是指设备投入生产后的使用、维护、维修、技术改造、更新和报废。后期管理中的维护管理是管理重点。主要包括日常维护、定期维护和预防性维护。不同设备的维护方法又不同，所以设备管理是很复杂的管理工作。 设备技术状况的管理 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 设备润滑管理 一对设备润滑管理工作的要求： 各负责设备润滑管理工作；厂或专职兼职负责本润滑技术管理工作。 每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。 要认真执行设备用油三清洁油桶、油具、加油点，保证润滑油脂的清洁和油路畅通，防止堵塞。 对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 认真做到废油的回收管理工作。 二润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 生产设备润滑五定图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 设备润滑“五定”图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。 要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。 岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 三润滑油脂的分析化验管理。 设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。 四设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。 油品的更新换代要列入年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 设备缺陷的处理 设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4）在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。 设备运行动态管理 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。 一建立健全系统的设备巡检标准。 各要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位巡检点、内容检查什么、正常运行的参数标准允许的值，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。 二建立健全巡检保证体系。 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。 三信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。 专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检 第章固定机电设备（通用部分）完好标准 （1）螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 （2）螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺纹直径的1.5倍） （3）螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 （4）稳钉和稳钉孔应吻合，不松旷。 （5）铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 （6）键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%，大于键全长的5%（钩头键不包括钩头的部分） 2、联轴器 （1）端面的间隙及同轴度应符合下表的规定： 类型 外形尺寸 端面间隙 两轴同轴度 轴向位移 倾斜（%） 弹性圈柱销式 设备最大轴向串量加2~4