铡草机常见故障及排除方法.doc

铡草机常见故障及排除方法1.正确的操作方法 1.1熟练使用铡草机 机器必须有专人使用和保养,使用人员要认真学习使用说明,并严格按规定进行调整和保养,检查各紧固部件是否拧紧,刀盘转向是否和规定的方向相同,上机罩是否锁紧。带磨片的动、定刀片与磨片螺栓是否拧紧,间隙是否合适。机腿、底盘、刀盘磨片是否有裂纹等,发现问题及时处理。 1.2作业场地管理作业场地要宽敞,并备有防火设备。禁止闲杂人员出入和小孩子玩耍,以免影响作业,造成事故。要专门备置堆放饲草的场地及喂入斗水平相接的工作面,保证饲草的连续喂入。 1.3故障排除作业时,如发现异常声响要立即停机检查,严禁在机器运行时移动机具、排除故障及打开防护罩。要备有清理饲草的工具,须将待加工饲草里面的杂物、硬物清理出来,否则进入机器容易损坏刀片或其它机件。 1.4作业过程中的注意事项作业时,操作人员的手不得放进喂入室,以防止发生事故。如果喂入口发生堵草现象,应立即停车,并及时排除故障。机器开动时,严禁用手推堵塞的草或用木棍、铁棍等推堵塞的草,以免造成人身损伤。工作场地离电源不能太近。修理、保养和排除时,须停车后再进行,切勿在机器运转时进行。 2.维修保养及常见故障排除 2.1维修保养要点 作业之前,一定要按规定对各部位进行检查调整,达到要求后方可作业。经常检查动、定刀片的锋利情况。主轴两侧轴承和喂入辊轴两侧轴承在安装时注入润滑脂,每使用一个月,需将以上轴承拆下,清洗干净后重新上好润滑脂(质量较好的黄油)再安装使用,以后每作业一个月润滑1次,其他旋转部位在使用中也要经常加注机油润滑。此外,还应经常检查铡草机的零部件是否损坏、严重磨损和松动,特别是工作部件和旋转部件,如发现损坏、严重磨损和松动,应及时更换、修复和紧固,以免造成重大事故。作业结束后,应彻底清除机内外杂物、擦试机器,对所有的转动部位加注润滑脂,再使机器空转数圈,存放在干燥的库房内。若在露天停放,应用雨布盖好,以防止机器锈蚀。 2.2常见故障排除 2.2.1机器振动大或有强烈噪音 故障原因:对应两组锤片重量差太大;个别锤片被卡簧没甩开;轴承损坏;主轴弯曲变形;转子上其它机件重量差太大,造成转子不平衡。 排除方法:选配锤片,使重量相差不超5g;锤片能灵活转动;更换轴承;校直或更换;平衡转子。 2.2.2卡滞、声响异常 故障原因:紧固螺钉松动;刀片间隙过小;金属、石块等硬物进入机内。 排除方法:检查刀盘、紧固螺钉是否松动;松动的应拧紧,调整刀片间隙至标准要求;停机检查,打开机壳排除异物。 2.2.3轴承过热 故障原因:润滑脂过多、过少或油脂不良;轴承损坏;主轴弯曲或转子不平衡;油封磨损或损坏使异物进入轴承;长期超负荷运转;三角带过紧。 排除方法:按规定加入润滑脂;更换轴承;校直主轴,平衡转子;更换油封;减少喂入量;调整适当。 2.2.4进料口反喷 故障原因:物料过湿造成筛孔堵塞;集料袋过满;集料袋短或透气性不好。 排除方法:晒物料、疏物料、疏通筛孔或更换大筛孔筛;及时出料;集料袋放长或更换集料袋。 2.2.5皮带过热 故障原因:皮带轮松紧度不当;带槽损坏或表面过粗;上下带糟不平直,歪斜。 排除方法:调整适当;检查皮带轮;校直、校正带轮。 1