优质焦炉硅砖生产工艺研究.pdf

四川冶金 SichuanMetallurgy 优质焦炉硅砖生产工艺研究 江津市耐火材料翌有限责任竺公司皮一一天礼皮一波一一白英一仇一黄 兵一黄永华赖留梅 摘【 要】 近年来人们试 图努力减少焦炉NO、so2、H2S、苯、甲苯和尘埃的排放，以减少环境污染。为此国家制 定了相关法规 ，关闭土焦窑的生产 ，新建能降低废气扩散 的焦炉。因此，对焦炉用硅砖提 出更高的要求。我公司即 从焦炉硅砖的原料至烧成整个工艺过程进行 了再研 究。 【关键词】 优质焦炉硅砖 生产工艺 焦炉是一种结构复杂，长期连续生产的热工设 1．3 利用两种硅石制砖在 125M3倒焰窑中烧 备 ，需要大量的硅质耐火材料。焦炉加热用煤气在 成真 比重与长度方向膨胀率的关系如表 2。 燃烧室 ，立火道中燃烧 ，热量通过炉墙传给炭化室的 表 2 真 比重与膨胀率的关系 煤料，使其炭化 。燃烧室和炭化室的隔墙还受上部 真比重(g／cm3)I2．42I2．4I2．39I2．38l2．37I2．36I2．35 ．34 砌体和设备的静负荷 ，推装煤 的动力作用 的摩擦力 膨胀率(％)l2．2I2．51l2．82l3．03I3．25J3．43I3．5213．71 和温度的波动，以及砌体 由于热膨胀而产生的应力 由于优质焦炉硅砖真 比重要求在 2．35％～ 等。使用条件对焦炉硅砖提 出了一系列特殊 的要 2．36g n3，因此烧成膨胀必须控制在 3．5％，才能 求，如具有精确 的外型尺寸，在使用 中有较小的膨 达到要求。我公司焦炉砖平均膨胀率在 3．6％左 胀 ，真比重要小，透气性低 ，即就是体积密度大 ，强度 高的特点。 右。 就外型而论 ，焦炉硅砖砖型复杂 ，如砌筑 58一Ⅱ 2 模具制作技术要求 焦炉共用硅砖砖型 182种 ，其异型占88％，而 IIPB 型焦炉砖型为 400个 ，其 中属特异型 占70％以上， 2．1 焦炉硅砖的缩尺原则 这些焦炉硅砖特异型砖的沟、舌、孔 、眼以及大小尺 模具缩尺的合理与否直接影响产品外形尺寸的 寸有20--30个之多，是其它任何热工窑炉所不能 比 准确性。我公司选择长度≥296mm不便立装 的砖 拟。因此焦炉硅砖的工艺过程要求最严格 ，我两公 按4％缩尺 ，其它机压砖按 3．5％缩尺；机压厚度方 司从以下几个方面进行 了大量 的研究工作 ，取得一 向≤lOOmm按 3．5％缩尺之后再减去 lmm(即成品 定成效。 96mm者 ，半成品按91．5mm控制)；手工砖按3％缩 1 原料性能 尺 ，个别型号的个别尺寸根据装砖方向另行增加或 减少。 1．1 硅石显微镜结构和特征 2．2 模具设计 所用硅石属全晶质粒状结构，断面为齿状晶粒 ， 焦炉硅砖模具设计是否合理与生产关系极为重 以0．1--0．5mm为主，大小颗粒不均，大结晶之间接 要，我公司根据以下原则进行设计 ： 触平滑 ，杂质较少。 1．根据砖型特点选择合适的加压方向，使加压 1