减低排气消音器焊流不良(AC部品).ppt

专与难题较劲 不向困难低头 * GMCC 降 低 铜 线 损 耗 AMCC 减低消音器焊流不良 降低消音器焊流不良 GMCC 降 低 铜 线 损 耗 减低消音器焊流不良 制作：程根固 制作日期：二O一O年十月十八日 2009-10-10 专与难题较劲 不向困难低头 小组介绍 小组成员及分工情况 课题选择 进入10年，铜、铝等大宗原材 料价格开始不同程度暴涨，价格 波动较大，一度达到80000元/吨， 而压缩机的市场价格又升不上来。 市场 消音器的焊流 使公司的品质和市场形象受到 干扰，同时也给公司造成了一 定的加工损失 公司 部门 【1】点焊微观流程图 消音器加工工艺介绍 冲压 整型 点焊 烧炖 卷材 折弯全检 加工工艺 点焊加工 板B放置（6.5同料放置） 盖板放置 排气管C打入 A、B板焊接 5.0同料放置 盖板焊接 板A放置 检测出料 活动计划 现状调查 通过调查统计车间消音器报废不良项目 目标设定 设定理由： 必要性论证： 1.紫铜和钢材价额比较高(49元/KG);钢材价额为4.7元/KG。 如不良持续走高，这将导致产品成本急剧增加； 2.焊流不良高直接影响影响压缩机质量。 1、我们拥有先进的生产设备，具有较大的柔性，利于设备改造。 2、历史做好成绩 可行性论证： 分析原因 根据现状调查得到焊流不良项目为主要不良项目，下面是对其进行原因分析： 焊流 人 机 料 法 技能不足 作业不认真 设备动作顺序不熟练 焊接内有杂物 抽检不符和标准 无检测量具 电气炉烧炖异常 电气炉温度达不到 电气炉链速过快 作业不认真 点焊机点焊间隙大 铜料板尺寸太大 无检查要求及规格 铜料来料不良 铜料放置位置不当 要因确认 制定对策 标准 点焊机 1、修模，将铜料冲压时减少铜料毛刺；2、在第二焊接区上电极增加折弯装置 放置位置正确 将铜料放准并折弯 铜料放置位置不当 3 电气炉 1、更换发热丝；2、增大烧炖架放置间的距离 保证温度在合格范围内 提高焊接时的温度 电气炉炉温异常 2 操作现场 由工艺担当、设备担当对进行轮流培训 对设备加工工艺及性能了解 对作业人员加强培训 设备操作不熟悉 1 负责人 时间 地点 措施 目标 对策 要因 序号 经小组讨论，我们对三项主要原因按照5W1H原则做出对策表，明确了对策内容、实施日期及各项目负责人： 要因对策制定 对策实施一 地点 责任人 内容 时间 日期 针对作业员设备操作不熟悉，我们进行的作业员操作培训， 主要从设备操作、点检保养、工艺等方面进行培训安排。 效果检查一 巩固措施 1、修整模具《加工规格书》内； 2、对第二焊区上电极设计变更成加装凸钉折弯，统一所有电极。 减少铜料跑位及翘起 3 担当 审核 纳入到《三级培训管理文件》 设备操作培训内容 1 完善到《作业指导书》当中 增加炉焊架间距 2 实施日期 标 准 化 措 施 序号 □标准化作业 通过我们的对策和改善，效果明显，所以我们将方法进行标准制定：