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探析如何避免现浇钢筋混凝土楼板裂缝生产及形成摘要：解决建筑工程中现浇混凝土楼板产生裂缝的问题，本文着重从混凝土裂缝产生的原因分析着手，提出了对裂缝的预防和处理技术，提高现浇钢筋混凝土楼板的质量。 关键词：现浇混凝土裂缝；产生成因；预防措施；处理方法 1裂缝成因分析 楼板裂缝一般表现为：表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。出现较多的是楼板跨中的贯通裂缝，负弯矩钢筋端头处的裂缝以及其它位置的裂缝。裂缝有些贯穿楼板，宽度一般在13mm以内，肉眼可见，灌水可渗至下层。其产生的力学机理为：在荷载及其它因素作用下，现浇钢筋混凝土板中将产生双向拉应力，混凝土的抗拉强度较抗压强度低得多，当某一处的最大拉应力达到混凝土的抗拉强度时，混凝土将沿最大拉应力垂直的方向开裂，从而产生裂缝。 1.1混凝土初凝时受到扰动 混凝土在未凝结前，受到外力作用，混凝土自身可以有恢复作用；但在初凝后，混凝土逐渐失去本身的流动性，出现的裂缝就不可能恢复了。其中扰动来源主要有以下几个方面： （1）泵送管道支撑对楼板的冲击与振动。楼板面积比较大时，泵送管道通常架设在模板上，由于泵管输送混凝土时的来回运动，导致钢筋产生周期性的振动，这种振动对初凝后的混凝土影响很大，在混凝土中会出现裂缝，而且裂缝方向性极强，与钢筋走向相同，呈方格状或等距离分布。 （2）楼板底的模板刚度不足。目前，模板常用胶合板，当下部支撑布置较稀时，混凝土未浇筑前上人就可以感到模板刚度不够，出现脚抬起来就会反弹的现象。如果混凝土浇筑之后，混凝土虽然凝固，但未达到足够的强度，此时上人抹面、浇水或养护作用时，因上述荷载的影响，混凝土就会出现裂缝。此裂缝呈不规则放射网状，裂缝集中处即时受力集中的地方。 （3）立杆钢管过长，无水平支撑。在混凝土初凝前，模板支撑下沉，多见于挑沿处。因立杆钢管过长，无水平支撑造成模板轻微下沉，导致混凝土沿墙方向产生裂缝。 1.2混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂 混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料、外加剂溶液的计量偏差，直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩率大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。往往泵送混凝土为了满足泵送条件――塌落度大、流动性好，易产生局部的粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。 1.3混凝土振捣后过分抹平压光 过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面碳化、体积收缩，导致混凝土板表面龟裂。 1．4混凝土养护不当和养护时间不够 养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土板的胶结能力，使混凝土表面起壳；过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。此外，由于抢赶工期，浇水将影响弹线和施工人员作业，混凝土往往缺乏足够的浇水养护时间而产生裂缝。 1.5混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥 混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水现象而形成竖向体积缩小粗骨料沉落，形成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成混凝土收缩裂缝。而在浇筑混凝土之前模板、垫层洒水不够，过于干燥，使得模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩而产生裂缝。 1.6楼板弹性变形 施工过程中，在混凝土未达到规范规定的强度而过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土的弹性变形，使得混凝土在早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。 1.7支座处负弯矩 上层钢筋网片缺少有效保护。楼板上层钢筋一般较细较软，受到作业人员踩塌后钢筋就会出现弯曲、变形、下坠现象，致使上层钢筋网片严重回落，增大钢筋上部的保护层厚度，减小了支座负弯矩，导致板面容易产生裂缝。 2预防措施 2.1加强混凝土楼面的收面工作 由于混凝土加入泵送剂后，缓凝时间长，如按常规操作，待混凝土初凝后，在用抹子压光的老办法，表面水分已在5~6h内挥发，裂缝早已形成。二次抹压工艺可控制裂缝的产生，即振捣后刮平，力度要均匀一致；混凝土收水并开始初凝时（可以踩出脚印但不下陷为准）进行二次压抹，此遍抹压用力要稍大一些（以能感到混凝土的柔和性为准）；混凝土初凝后终凝前压抹第三遍，用力更大一些（以能感到混凝土的干硬性为准），即可消除收水硬化产生的裂缝。 2.2加强混凝土楼面的养护 （1）在振