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浅谈混凝土配合比设计及其质量控制摘要：混凝土配合比设计在混凝土质量控制中占有重要的地位，本文将介绍工程应用最多的普通混凝土的配合比设计理论及方法，及其质量控制措施。 关键字：混凝土配合比；普通；质量控制 根据配合方式的不同，混凝土的配合比设计可分为普通混凝土设计、特种性能混凝土及特种材料混凝土等的配合比设计，但不论是哪个类型的混凝土配合比设计都是依据实际工程的具体要求，从结构形式及施工条件的角度出发，对混凝土的组成进行确定，设计内容包括对粗集料、细集料、水、水泥及掺合料的配合比例的确定，即石、砂、水、水泥、外加剂及掺合料等用量及水灰比、砂率、胶骨比等比例的确定。 1做好混凝土配合比设计前的准备工作 为设计出符合施工工作要求并具有良好经济效益的配合比方案，需在配合比设计前做好相关的调查准备工作。 1.1研究图纸要求 对所针对的混凝土配合比设计项目的相关图纸进行深入的研究，对项目用到的混凝土种类做全面的统计及整理，并重点关注混凝土的强度等级及耐久性要求，综合考虑混凝土构件的截面尺寸及构件内部钢筋分布等因素，以确定水泥的种类及粗骨料的粒径大小等设计参数。 1.2关注特殊功能要求 当所设计项目有部分的混凝土工程有如抗渗、防冻等特殊功能设计要求时，应针对此部分的特殊功能，相应地选择水泥种类、粗细骨料及外加剂等。 1.3了解混凝土工程施工的施工工艺 对所建项目的施工机械化程度有所了解，并了解混凝土的运输方式及浇筑方法等，以便确定相关部分的混凝土凝结时间等因素，为最终选择外加剂类型及用量提供依据。 1.4确定项目的经济状况 为实现混凝土配合比设计的经济性的要求，需要关注项目的经济水平，以确定混凝土原料的类型、质量水准及采购量等。 在确定以上诸多的技术参数后，根据相关规范的要求及实际的工程情况，做合理的混凝土配合比设计。 2普通混凝土配合比设计控制 如果不对混凝土的配合比进行严格的管理，那么即使具有质量良好地混凝土生产原材料、先进的生产设备也无法生产出质量合格、经济合理的混凝土。在混凝土的配合比设计中，首先应重视原材料质量的控制，应选用工程性能良好地原材料，而原材料的质量在工程实践中，常常是有波动变化的。为准确把握原材料的质量水平，可以试验室试配时所采用的混凝土原材料的质量水平为标准，结合对原材料的质量验收过程中的数据来预测混凝土的质量变化，并根据预测的结果采取相应的补救措施。结合大量的工程实践，可总结出在影响混凝土工作性能的诸多因素中，混凝土用水量的影响作用最为明显，应从水泥、掺合料、砂子、石子及外加剂等方面共同来确定混凝土的用水量。近年来，砂浆法被用于原材料的检验及配合比的筛选，下文将主要介绍的砂浆法是指使用去掉石子后的C30配合比，使用手工的方法在容器里拌制1升的砂浆，并把拌制好的浆体倒至用于测定水泥的凝结时间的试模里，将浆体刮平，并将试模提起，对30秒钟自然流淌后的浆体直径进行测定。使用这种砂浆的数据要求我们要有经验数据的积累，并寻出砂浆的流动度与相关混凝土坍落度的关系。 2.1砂浆法对原材料的验收 使用定性的方法对原材料进行检验是很重要的方法之一，如在使用粉煤灰时主要利用粉煤灰的需水量比，不同的蓄水量比会直接影响外加剂的掺量的不同，也会引起配合比所确定的用水量，还会对混凝土坍落度损失的大小存在一定的影响，而目前很多的工作人员在进行粉煤灰的验收时，由于需水量比及烧失量试验验收时时间较长，常仅通过负压筛析法进行细度测试，但通过大量的正确的试验，可发现细度越细其需水量比不一定越小。这就要求我们进行验收工作时，应把厂家送来的适合于使用的样品利用标准的方法进行细度、需水量比及烧失量的试验后，再利用此粉煤灰进行砂浆流动度的试验，并将砂浆流动度的试验结果当作定性判定的中值，并在厂家下次来货时，只进行砂浆流动度的数值测定，若其值大于中值一定的数值，则应注意对外加剂掺量进行调整，若其值小于中值一定数值，则应根据数值大小选取处理措施，可采取调整外加剂掺量或配合比的措施来处理可能引起的混凝土质量变化的不良后果，或者作退货处理。 2.2砂浆法筛选配合比的试验 配合比设计是指在达到混凝土的各项要求的前提下，我们对混凝土的各种原材料进行经济合理的一种最佳组合。为实现混凝土配合比的最佳的经济性，应充分发挥混凝土原材料的性能。为按照这种思路，并结合相关工程经验，进行配合比的计算，在计算得到基础配合比后，运用砂浆法进行初试，并观察记录凝结时间及砂浆扩展度的损失情况，依据初试的结果进行相应的配合比调整，然后再选择工作性能最好的两个砂浆进行混凝土试配，以大幅度地较少试验工作量。在进行试验室的配比试验时，不可随意地取一些原材料进行混凝土的试配，所选取的原材料应