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浅谈清水混凝土结构施工技术在建筑工程应用摘要：本文重点介绍从模板体系的设计、制作、安装到混凝土原材料选用、配合比设计、混凝土的浇筑、养护和表面缺陷修补全过程所采取的措施要点。 关键词： 清水混凝土质量标准模板体系控制混凝土施工控制 1 监控清水混凝土质量缺陷的方法 做好施工预控工作，我们首先要认真分析清水混凝土面层可能出现的质量缺陷和产生的原因，从而采取有效措施避免发生上述缺陷。清水混凝土表面缺陷主要为表面平整度、轴线位置不满足设计要求、表面蜂窝、麻面、有气泡密集区，表面缺损，非受力钢筋露筋，小孔洞、单个气泡等；混凝土内部缺陷主要指混凝土浇筑过程中，混凝土振捣质量差，造成混凝土内部架空和孑L隙率偏大的缺陷，内部缺陷应在混凝土浇筑过程中及时发现，及时清除。 其监控方法：主要是抓住清水混凝土施工的4个技术关键环节，即模板工程、混凝土配合比设计和原材料质量控制、混凝土的浇筑、混凝土养护与表面缺陷修补，做好全过程各个工序的预控。 2清水混凝土的质量标准 现今国内还未有统一的清水混凝土质量验收规范，我们参考相关清水混凝土施工工艺标准，经业主、设计、监理和施工单位多次讨论研究，在普通结构混凝土验收标准的基础上，形成如下质量标准：轴线通直、尺寸准确；棱角方正、线条顺直；表面平整、清洁、色泽一致；表面无明显气泡，无砂带和黑斑；表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。 3 模板工程控制 3．1 选择模板工程方案 为完成清水混凝土的目标，初步模板体系确定为钢木组合大模板。根据工程的特点，地下室及裙房选择胶合板木楞骨模板体系，采用12mm厚1220mm×2440mm胶合板作为面板，50mm×lO0 mm方木及ф48 mm钢管为楞骨，ф48mm钢管、自制蝴蝶夹、ф14mm对拉螺栓作为加固系统；标准层剪力墙、柱采用钢木组合大模板(12 mm厚胶合板作为面板、6号槽钢为辅龙骨、l0号槽钢为主背料)，剪力墙采用ф16的高强全丝螺杆为加固系统。梁、板模板同地下室，以ф48 mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为墙柱的水平支撑及梁、板的垂直支撑系统。 3．2 审查方案的要点 清水混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失；选用的模板材料要有很高要求，表面平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，不允许漏浆；模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度；根据构件的规格和形状，建议配制定型模板，以便周转施工所需；模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1 mm，模板间接缝高差、宽度≤2 mm；模板接缝处理要严密，建议模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆，模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油。 3．3 柱模板支设要点 对±0．00以下混凝土柱模通用性、互换性较差，采用12mm厚高强度覆膜胶合板作面板，50mm×100mm方木作楞木兼拼口木，以ф48mm钢管作为柱箍，柱截面尺寸≥700mm时，增加对拉螺栓拉结加固。±0．00以上混凝土柱模通用性、互换性较好，采用定制可调截面钢大模支设。 (1)截面尺寸≤650mm的柱采用双管柱箍中间加设坡口木楔紧固，柱高3 m以下范围内柱箍的间距≤400mm，柱高3m以上范围内柱箍的间距≤500 mm。 (2)截面尺寸≥700mm的柱，采用脚手管作柱箍紧固，柱高3m以下范围内柱箍的间距≤400mm，柱高3 m以上范围内柱箍的间距≤500mm，在柱中加设+14mm(外套+25mm PVC管)对拉螺栓，柱外侧四角双向均加设保险扣件，对拉螺栓布置间距同柱箍。±0．00以下柱模板。±0．O0以上混凝土柱采用定制可调截面钢木大模支设。 3．4楼梯模板支设要点 本工程的楼梯均为筒内附墙式，因标准层筒内墙体采用钢大模，楼梯的模板不宜同时支设，因此，楼梯模板采取二次支设的方法。即将楼梯踏步和休息平台退后一层施工；施工墙体时，在楼梯踏步和休息平台的位置预埋钢筋，墙体拆模后将钢筋剔出；在墙体上预留与楼梯梁同截面的洞口，楼梯梁施工时将梁的钢筋伸人洞内即可。 3．5 楼板、梁模板支设要点 楼板及梁模板采用12mm厚高强度覆膜胶合板作面板，50mmxlO0mm方木作次楞木兼拼口木，ф48mm钢管作主楞骨，间距根据板厚宜在250～350mm间，根据跨度大小按规范起拱。 (1)梁模板支设：次梁模板不入主梁模板内；主梁模