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浅谈漏浆对钻孔灌注桩承载力影响[摘要] 本文叙述了在钻孔灌注桩施工中，漏浆对桩的承载力的影响。 [关键词]漏浆、静载报告数据分析 一、前言： 钻孔灌注桩施工中，漏浆是一较难处理的问题，漏浆严重会造成塌孔等质量问题，更为严重的是会带来降低承载力的后果，笔者就最近刚完工的某工程谈谈这方面的看法。 二、漏浆的地质情况： 桩底后注浆技术在砂土，砂砾层中效果最明显。在基岩中若沉渣能清理干净，则无必要，反之，效果好，在粘土中也有一定效果，桩端注浆不但可以提高桩端阻力，而且可以提高侧摩阻力，通常在砂砾层中作桩底注浆可提高承载力30-50%，甚至更高，且可避免群桩的不均匀沉降。本工程勘探情况第6层为：卵石、圆砾主要成份为硬质火山岩，呈中风化，次圆状，卵石粒径一般70~120mm，大者达150mm以上，含量一般50~75%，砾石粒径一般5~20mm，含量10~25%，粘性土含量一般5~10%，其余为砂，土质不均，局部为粒径达300mm以上的漂石，低压缩性，力学性质较好，场地内全场分布，分布较稳定，厚度为40m。 三、施工中出现漏浆的部位及漏浆量： 一）、钻孔时漏浆土层： 16m-20m淤泥夹沙层； 46m左右从粉沙层进入卵石层此层漏浆严重； 50-52m之间的卵石层，此层漏浆相当严重； 52-55m之间的卵石层，此层漏浆较严重； 65-72m之间的卵石层，此层漏浆较严重； 82左右的第二层卵石层，此层稍有漏浆； 针对漏浆采取以下措施： 1、在钻孔周围储浆池准备好2-3倍孔容积的优质泥浆。 2、在快进入漏浆层时，先停止进尺，置换成优质泥浆钻进，然后观察记录漏浆情况； 3、若漏浆严重，除进一步补充泥浆外，浆液中可适当加0.5%水泥粉，或向孔内泵送球状粘土，或加适量锯木屑，同时保持孔内水头大于地下水位1.5m以上。 （二）、孔内安装钢筋笼时，漏浆的土层： 施工在55-65m之间的卵石层：当钢筋笼下到64m左右时，试桩S3漏浆相当严重，四个泥浆池的泥浆（共400立方，正在施工的另一台桩机只有停钻）全部抽到此孔内补充进去，仍漏完，从外面紧急运进来的200立方的泥浆，全部灌进孔内才稳定住水面，使水面不下降（泥浆没有到时，不停抽水，保证水头不下降）；S1和S2在此部位稍有漏浆；S4没有漏浆。 72m之间的卵石层，此层稍有漏浆现象，只要保证了孔口的水不下降，稍加处理即可。 四、本工程试桩中各桩漏浆情况：（一）钻进过程中 1、在10.24米至19.22米部位漏浆，制配了约40立方的泥浆堵住了漏。（从28日20：40至29日11：20，土层砂夹淤泥） 2、在进入卵石层46.8米时，只有少量漏浆，约使用泥浆80立方。 3、从49.93米至53.61米漏浆严重。（从4月1日5：30至3日10：50漏才堵住，在此期间多次从外面工地调泥浆到此孔加上施工现场泥浆池共有400，另外现场制人工制造约200立方的化学浆，同时用泥球、木屑、水泥等辅助材料。） 4、从68.8米至70.22漏浆严重，约使用泥浆200立方。 5、82米的第二层卵石层，此层稍有漏浆，约使用泥浆100立方； （二）下钢筋笼过程中 1、当钢筋笼下到64m左右时，漏浆相当严重，四个泥浆池的泥浆共200立方，（其中一池子约100立方为人工制作的泥浆，一个泥浆池为备用，另外两个泥浆池为正在施工桩使用的池，使得正在施工的另一台桩机只有停钻）全部抽到此孔内补充进去，仍漏完；从外面紧急运进来的200立方的泥浆，全部灌进孔内才稳定住水面，使水面不下降（泥浆没有到时，不停抽水，保证水头不下降）；此次漏浆前后处理时间差不多有六个小时，特别是从17：00至20：30泥浆没有运至工地前，孔内补充的基本上是清水及少量人工制作的泥浆（当时所有泥浆补充完毕，紧急临时制作泥浆量少，无法满足要求）。 2、当钢筋笼下到72m之间的卵石层，此层稍有漏浆现象，只要保证了孔口的水不下降，稍加处理即可。 五、静载试验情况： 静载试验结论 经对温州某广场住宅四期350m塔楼4根钻孔灌注桩的静载试验表明： 1、S4#试桩的单桩竖向极限承载力不小于26000kN，此时对应的桩顶沉降量为43.60mm。 2、S3#试桩的单桩竖向极限承载力可取24000kN，此时对应的桩顶沉降量为83.82mm。 3、S1#试桩的单桩竖向极限承载力可取27000kN，此时对应的桩顶沉降量为79.39mm。 4、S2#试桩的单桩竖向极限承载力可取26000kN，此时对应的桩顶沉降量为56.46mm。 从上面的数据可知，漏浆最严重的S3试桩承载力下降较大