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浅谈静压预应力管桩施工技术摘要：静压桩施工技术是指静力压桩机利用压桩机自重及桩机上加设的配重, 将桩徐徐压入土体中的一种工程桩施工技术。随着建筑业的不断发展, 预应力管桩有着桩身质量稳定可靠、强度高、单桩承载力高、施工快捷方便、噪音小、无污染等优点，在基础工程中应用越来越广泛,本文运用工程实例介绍静压预应力管桩施工技术及质量控制的一些关键环节。 关键词：静压管桩； 压桩技术； 施工质量 一工程概况 厦门市老人疗养院工程地上3幢14～17层, 地下1 层, 建筑高度5.00～55.00m, 建筑面积为40470.88m2 （含地下建筑面积5508.3m2）；建筑结构类型: 现浇钢筋混凝土框架-剪力墙。 地质情况: ①素填土，厚度0.60～6.80m； ②粘土，厚度1.10～9.30m； ③凝灰岩残积土，厚度1.80～10.60m； ④全风化凝灰岩, 厚度1.00～20.10m，层顶埋深4.50～28.10m；⑤散体状强风化凝灰岩，厚度0.90～16.00m，层顶埋深6.20～34.70m；⑥碎块状强风化凝灰岩，最大揭露厚度9.70m，层顶埋深15.60～37.30m；⑦辉绿岩脉，最大揭露垂向厚度11.60m；埋深18.20～24.80m。 桩基工程安全等级为二级, 本工程采用静压预应力混凝土A型管桩，强度等级C80。工程总桩数476根：PHC 500-125-A的桩为170根；PHC500-100-A的桩为241根（含抗拔桩31根）；PHC400-95-A的桩为65根。抗压桩单桩承载力设计值：PHC500-125为2700KN、PHC500-100为2400KN、PHC400-95为1700KN， 抗拨桩单桩承载力特征值为：318KN。桩端持力层为⑤散体状强风化凝灰岩，设计桩长约为18～24m，桩顶设计标高为-3.45m～-6.85m， 局部达-7.35m。 二施工技术 (一)机械选择 压桩机的选型一般按1.2～1.5 倍管桩极限承载力取值, 静压桩机采用抱压式, 本工程选用全液压静力压桩机(ZYJ-800 型) 桩机。桩机的夹角具选择长夹具, 保证夹桩时, 桩身侧压应力较小, 且更易控制桩的垂直度。压桩速度为1.8m/min。桩机的压力仪表按规定送检, 以确保夹桩及压力控制准确。送桩器应考虑施工中有超深送桩,但送桩一般不宜超过4m。 (二)施工准备 1、因原场地不平高差达3.0米，故先进行场地平整压实。保证现场的坡度不大于1/100, 地耐力应不小于140KN/m2。当桩机上坡时, 坡度应控制在10%, 上坡时应卸掉桩机配置。对桩机处的地面有混凝土地坪及旧有建筑物基础, 应予凿除。桩机最小工作面: 桩位中心距周边建( 构) 筑物应大于1/2 压桩机宽度+1.0m, 且压桩时对建( 构) 筑物应有保护措施。 2、管桩进场时应有出厂合格证和检验报告,且强度应达到设计值的100%。 3、管桩堆放时应符合：堆放场地应平整坚实，以防不均匀沉降造成损桩；现场叠层堆放不宜超过3 层；叠层堆放时应在垂直于管桩长度方向的地面设置2道垫木，垫木距桩端0.2倍桩长处， 并在底层最外缘的管桩垫木处用木楔塞紧以防滚动。 4、桩位测量定位根据业主及规划部门提供的基准点进行放样, 将轴线控制点引出6～8m, 做好测量控制网。桩位打短钢筋并用白石灰打出“十”交叉线。桩位测量允许偏差值:单桩10mm, 群桩20mm。 (三) 压桩顺序 1、同一单体建筑一般要求先施打场地中央的桩，后施打周边的桩。 2、不同深度的桩基,应先深后浅, 先大后小。 3、对多于5 根的群桩承台应考虑压桩时产生的挤土效应, 应先施压, 再施压群桩周边较少桩的承台。 4、压桩时应尽量避免因桩机多次行走扰动地面土层, 使地面沉陷。 本工程 以经济合理、运桩、喂桩方便为原则, 根据场地情况, 决定先压桩再开挖基坑。 。 (四) 工艺流程 桩位测量放线定位→ 桩机就位→ 吊桩→对中、校准垂直度→压桩→焊接接桩→继续压桩→ 送桩→终桩。 ( 五) 压桩技术 1、桩机就位 桩机移至桩位置, 将桩机调平, 使夹持器的中心对正桩位中心。 2、管桩就位 用桩机上的吊车吊起就近的管桩, 指挥员指令吊车慢慢把管桩放入夹持箱内。当管桩下放至地面10cm 处停车, 夹持器把管桩夹紧, 吊车的吊钩放松。夹桩的压力不大于5Mpa, 并应逐次加压。管桩对中方法: 将钢筋制成的Φ500mm 的模具放置在地面上, 模具的中心对桩位中心, 而管桩周边与模具的周边对齐。管桩对中后, 提起管桩少许, 进行桩尖焊接, 本工程采用十字式桩尖。 3、压桩 A、压好