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超长钢筋砼结构膨胀加强带施工技术应用摘要：重点阐述膨胀加强带的工作原理，通过工程应用实例，介绍膨胀加强带在超长混凝土结构施工中的控制要点。 关键词：超长结构 后浇带 膨胀加强带 近年来随着市场开发，建筑业的蓬勃发展，建筑结构的多元化需求，以及地下结构的不断变化，超长地下室越来越多的被采用。一般工程为取得良好的经济效益，不断缩短工期，为此，在结构施工过程中需增加技术措施，来减少因缩短工期而带来的诸多施工弊病，解决施工质量难以控制等缺陷。在此重点讨论超长地下室混凝土施工过程中膨胀加强带施工技术的应用。 1、工程概况 我市某改扩建工程,砼墙墙厚大部分为350mm，局部为300mm 厚。地下室墙、柱、顶板的砼为C40，P6。地下室底板长宽为95 米×25.74 米,地下室长度较长，若施工技术措施不完备或施工不当，极易造成大面积渗漏水。 2、工程设想 设置膨胀加强带代替传统的后浇带做法，为防止大体积现浇钢筋混凝土的收缩裂缝出现，在抗渗混凝土内掺入HEA 高效防水剂。 3.膨胀加强带原理 为防止混凝土自身渗漏，设计采用抗渗混凝土，抗渗等级P6。由于大体积现浇钢筋混凝土易出现收缩裂缝，为提高混凝土的抗裂性能，在抗渗混凝土内掺入适量的HEA 高效防水剂和设置膨胀加强带。利用HEA 配制成适量膨胀的大体积混凝土，利用其初凝减水、微膨胀功能，调整其强度、水化热及水泥用量。一是可以降低水泥用量，降低水化反应的水化热而不影响强度；二是通过初凝作用推迟水化热峰值和收缩起始时间，使混凝土水化热峰值出现时间由原来的二到三天延长到六至七天，并使放热峰值降低15～20℃；三是HEA 混凝土产生适当膨胀，具有良好漏差补偿效应。 3.1. HEA 微膨胀防水的理论分析 HEA 高效防水剂会使混凝土产生适度膨胀在钢筋部位的约束下产生0.2-0.8Mpa 的预应力，能有效的补偿混凝土的干缩和冷缩，同时由于HEA 水化形成的大量钙矾石晶体，具有填充细孔缝作用，使混凝土中孔径下降，总空隙减少，大大改善了混凝土中孔结构的分布，使混凝土更加密实，显著提高混凝土的抗渗抗裂性能及耐久性和抵抗周围环境介质侵蚀的能力，防止钢筋锈蚀。HEA 防水剂是一种复合型外加剂含有与自身相容性良好的高效减水成份及其他功能外加剂，故能显著改善混凝土的流动性和施工、泵送性能，在用水量不增加前提下，混凝土坍落度提高10 厘米以上起到良好的减水效果。 HEA 防水剂具有缓凝作用，能够延长混凝土凝结时间，且凝结时间可根据工作需要进行调整，对于大方量超长混凝体结构施工非常有利。 HEA 混凝土的早期强度及28 天强度较基准混凝土提高10%以上，特别是早期强度的提高，对提高工程结构的安全性及防止混凝土早期膨胀能的损失都是有利的，因为混凝土收缩大部分发生的在早期，故HEA 混凝土抗裂性能相对提高。 HEA 的抗渗性能良好是因为HEA 混凝土的膨胀与强度发展协调，使膨胀能得以充分发挥，另外由于HEA 的优良减水效果，使混凝土孔隙率减小。密实度进一步提高。混凝土中掺入8%的HEA 微膨胀防水剂，7 天的膨胀率可达2.0～2.5×10-4，加强带混凝体中掺入10%的HEA，7 天的膨胀率可达3.0～3.5×10-4。混凝土处于空气中，42 天的干缩率最大可达5×10-4。底板下长期处于水中，干缩率只用50%，即2.5×10-4 。膨胀率与干缩率相抵。HEA 微膨胀防水剂42 天实际收缩率是0～0.5×10-4，加强带部分仍处于膨胀状态，可以满足无缝施工要求，即可以用加强带代替后浇带的做法。 3.3 膨胀加强带 在传统的施工流程中，对超长结构需设置后浇带来缓解不均匀沉降带来的结构裂缝，但施工工期较长，一般需在结构封顶后1-2 个月待结构沉降均匀后再封后浇带，且后浇带在施工中容易造成新老混凝土处渗漏水现象出现。用膨胀加强带的做法可以进行一次性施工，缩短施工工期及防止新老混凝土接缝处渗漏水问题。 （1）膨胀加强带要求设置在收缩应力最大部位，根据本工程特点，在中部设置一条膨胀加强带。 （2）膨胀加强带混凝土的设计强度应比相邻的混凝土的设计强度提高5Mpa，相当于提高一个强度等级。从而提高膨胀加强带混凝土的抗拉强度，防止混凝土在最容易开裂的部位开裂。 （3）膨胀加强带内混凝土HEA 掺量比例比非膨胀带提高2%，从而提高易开裂部位的混凝土膨胀率，消除该部位混凝土内拉应力，避免混凝土开裂。 （4）膨胀加强带宽2米，两侧布置φ5网格尺寸为15mm×15mm的钢丝网，将带内混凝土与带外混凝土分割开。钢丝网垂直在上下两层（或内外层）钢筋之间，两端分别固定在上下两层（或内外层）钢筋上。 （5）膨胀加强带内设15%水平筋，并