提升机盘型闸闭锁装置的设计制作及应用.DOC

山西省煤矿建设协会征集论文登记表 论文题目 提升机盘型闸闭锁装置的设计制作及应用 内容 提要 安装液压闸闭锁装置，使液压闸调节盘和闸座实现闭锁。对液压闸闸间隙起到保护作用，使八副液压闸间隙保持一致，更好的保证了盘型闸的制动效果。 作者姓名 李树林 性别 男 学历 本科 职称 工程师 身份证号从事工作 采煤机电技术 工作单位 同煤集团大斗沟煤业公司 部门 综合区 职务 科长 办公电话 0352.7069701 手 机 单位地址 山西省大同市矿区大斗沟街道 邮 编 037026 个人 简历 1993.07——2002.10 大斗沟煤业公司机电科技术员 2002.10——2006.12 大斗沟煤业公司电气队技术员 2006.12——2008.03 大斗沟煤业公司综合区副区长 2008.03----2011.02 大斗沟煤业公司电气队技术主管 2011.02----现在 大斗沟煤业公司综合区书记 单位 推荐 意见 单位盖章 年 月 日 专家 评审 意见 签 字 年 月 日 协会 审批 意见 单位盖章 年 月 日 提升机盘型闸闭锁装置的设计制作及应用 李树林 大同煤矿集团公司大斗沟煤业公司 邮编037026 摘 要：安装液压闸闭锁装置，使液压闸调节盘和闸座实现闭锁。对液压闸闸间隙起到保护作用，使八副液压闸间隙保持一致，更好的保证了盘型闸的制动效果。 关键词：盘型闸 闭锁块 提升机制动系统，是通过液压油挤压蝶形弹簧，实现盘型闸的开闭，盘型闸在给压的情况下开启，开启后其与闸盘的间隙是调节制动力最主要的因素之一。调整闸间隙是通过松紧盘型闸丝扣来实现的。JK-3/20A提升机共八副盘型闸，为了提高制动力，保证制动效果，八副盘型闸闸间隙应保持一致（1.2-1.3mm）。盘型闸在使用过程中，由于给压和泄压存在一定冲击，加上设备运行振动等原因，会导致调整闸间隙的丝扣存在松动，将直接导致闸间隙的变化。 盘式制动器是靠碟形弹簧产生制动力，用油压解除制动，制动力沿轴向作用的制动器。盘式制动器和液压站、管路系统配套组成一套完整的制动系统，用于工作制动和安全制动之用。 盘形闸结构如图1所示：盘形闸由制动块（1）、压板(2)、螺钉(3)、弹簧垫圈(4)、滑套(5)、碟形弹簧(6)、接头(7)、组合密封垫(8)、支架(9)、调节套(10)、油缸(11)、油缸盖(12)、盖(13)、放气螺栓(17)、放气螺钉(19)、O形密封圈(20)、Yx密封圈(21)、螺塞(22)、Yx密封圈(23)、压环(24)、活塞(25)、套筒(26)、联接螺钉(27)、键(28)及其它副件、标件等组成。 图1 盘型制动闸原理如图2所示：盘式制动器是靠碟形弹簧预压力制动，油压解除制动，制动力沿轴向作用的制动器。提升机制动时，图2中碟形弹簧(6)的预压力迫使活塞(25)向制动盘移动，通过联接螺钉(27)，将滑套(5)连同其上的制动块(又名闸瓦)推出，使制动块(1)与卷筒的制动盘接触，并产生正压力，形成摩擦力而产生制动。提升机松闸运行时，油缸(11)A腔中充入压力油，活塞(25)再次压缩碟形弹簧(6)，并通过联接螺钉(27)带动滑套(5)向后移动(离开制动盘)，从而使制动块(1)离开制动盘，解除制动力(即松闸)。 滑套(5)是由钢套和拉杆组成的装配件,其拉杆承受制动时的切向 力。制动块(1)嵌合在滑套(5)的燕尾槽中,并用压板(2)、螺钉(3)将其固定。键(28)防止滑套(5)转动。转动放气螺钉(19)，可排出油缸中的存留气体，以保证盘形闸能灵活地工作。盘形闸在密封件允许泄漏范围内，可能有微量的内泄，虽内泄油可起润滑滑套(5)与支架(9)的作用，但时间较长时，内泄油可能存留过多，因此应定期从螺塞(22)处排放内泄油液。 如上所述，盘式制动器的工作原理是油压松闸，弹簧力制动。如（图4）所示：当油腔Y通入压力油时，碟形弹簧组(3)被压缩，随着油压P的升高，碟形弹簧组(3)被压缩并贮存弹簧力F，且弹簧力F越来越大，制动块离开闸盘的间隙随之增大，此时盘形制动器处于松闸状态，调整闸瓦间隙△为1mm (注：调整方法见后)；当油压P降低时，弹簧力释放，推动活塞、滑套连同其上的制动块(又名闸瓦)，使制动块向制动盘方向移动，当闸瓦间隙△为零后，弹簧力F作用在闸盘上并产生正压力，随着油压P的降低正压力加大，当油压P=0时，正压力N=Nmax，在压力N的作用下闸瓦与闸盘间产生摩擦力即制动力最大（全制动状态）；当P=Pmax时，N=0，△=△max，即全松闸。 图2 通过细致分析研究，我们决定通过制作盘型闸闭锁装置，闭锁块如图3所示，闭锁块通过M8螺栓与盘