一体式大型化工生产体系可靠化分析及应用.docVIP

　　一体式大型化工生产体系可靠化分析及应用 1 绪 论 1.1研究背景 人类进入二十一世纪后，化工工业先后成为众多发达国家的国民经济支柱产业，我国近十年来发展的化工工业对促进工农业生产、巩固国防和改善人民生活等方面发挥了巨大的作用。为加快中国化工工业的快速发展，经国家发改委等相关部委部署，坐落于西南地区的某大型化工园区项目于 2007 年正式启动建设。园区首期规划面积 31.3 平方公里，是重庆市集天然气化工、石油化工、生物质化工、精细化工和新材料产业于一体的综合性化工园区，计划工业产值 2012 年达 1000亿元，2015 年达 1500 亿元，2020 年达 2000 亿元。园区定位于布局合理、结构优化、可持续发展的长江上游一流的综合性化工基地、国家新材料基地和国家级循环经济示范园区。按照产业项目一体化、环境保护一体化、公用工程一体化、物流配送一体化、管理服务一体化的五个一体化理念，园区采取项目集约、专业集成、投资集中、统一治理和统一排放的建设和管理模式，是一个生产与生态平衡、发展与环境和谐的工业园。 2007 年国内某化工（集团）公司和德国某公司等作为投资主体正式启动了重庆市 A 化工生产系统项目建设，该项目总投资近 100 亿美元，预计项目建成后其产值将达到 300 多亿人民币，该项目包含了 XX 套生产化工装置，构成了以生产二苯基甲烷二异氰酸酯为核心的包含 MDA、BDO、PVC、片碱、氯丁橡胶、醋酸、甲醛、甲醇等十多种化工产品的大型化工生产项目。二苯基甲烷二异氰酸酯又名 MDI，是生产聚氨酯 PU 的主要原料，多用于生产聚氨酯硬泡及软泡，包括弹性体、合成革及人造革、胶粘剂、涂料、纤维等，广泛应用于电子、电器、建筑、汽车、包装业、家具、制鞋、密封剂、绝热和制冷等领域。根据大型化工生产系统建设的总体技术路线和各装置的初步设计，明确各装置的主要化学反应原理，分析各装置的原料、过程产品、产成品、后续工艺装置、前续工艺装置等，确定各装置在反应过程中存在的危险物质与物质数量，并对大型化工生产系统各套装置内每套装置危险物质进行辨识、分类，具体内容如下表1.1 所示： 大型化工生产系统由多个独立运行的生产装置（或过程）组成，其工业生产过程的运行控制由各自独立的生产设备（或过程）的运行控制组成。各生产装置间存在着不同的重大危险源，项目装置间关联程度高，总体工艺路线非线状、非辐射状，而是呈网状结构，其属于典型的复杂生产系统[4]。此外，由于化工生产的原料、半成品和成品具有易燃、易爆、易挥发、剧毒、腐蚀性，生产过程复杂、环境影响大等特，一旦生产过程中的能量失控，将很可能造成巨大的财产损失，人员伤亡，环境破坏，恶劣的社会效应和国际影响。所以，面对如此庞大的装置生产系统，针对生产系统构成要素进行分类以及系统本身要素进行研究，确定影响系统整体性、稳定性、可靠性指标，并建立一套完整、科学、全面的系统要素分析以及系统可靠性评价方案，以此来指导工程项目的安全顺利运行显得尤为重。 1.2 国内外研究现状 1.2.1 生产系统分类研究 生产系统（Production System）是指在正常情况下支持系统生产组织日常业务运作的信息系统，由生产数据信息系统、生产数据处理系统和生产网络系统组成。一个企业的生产系统一般都具有继承性、创新、柔性、环境保护、自我完善等功能特点。生产系统是由人和机器构成的，能将一定的输入转化为特定输出功能的有机整体，该转化过程所具有的增值性特点是生产系统的基本功能。增值性是描述系统输出的价值与系统输入的成本之间的差额。 ①电力生产系统 电力生产系统是一个由发电、输电、变电、用电等环节组成的电能生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能，再经输、变电系统及配电系统将电能供应至各负荷中心，然后再转化为动力、热、光等不同形式的能量，为地区经济和人民生活服务。由于电能无法大量储存，且负荷中心与电源点多数分散在不同地区，电能的生产、输送、分配和消费都在同一时间内完成，并在同一地域内有机组成一个整体，电能生产必须时刻保持与消费均衡。因此电力系统的结构与运行往往受电能的集中开发与分散使用及电能的连续供应和负荷的随机变化等因素的制约。所以，电力系统要实现其功能，就需在发电、输电、变电、用电等环节设置信息与控制系统，对电能的生产与运输过程进行科学测量、合理调节、时时控制等，从而确保将经济、优质、安全的电能输送至用户。 2大型化工一体化生产系统及可靠性影响因素研究 大型化工生产系统相比一般生产系统，其系统特征更具特殊性、系统要素构成更加复杂，此外，在循环经济理念得到普遍重视的今天，化工产业的发展，不但要求单个化工企业走循环经济发展道路，而且要求整个行业有循环经济发展的战略布局，科学的循环经济发展模式。本章首先针对大型化工生产系统