半自动吸塑包装机构设及应用.docVIP

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半自动吸塑包装机构设及应用.doc

  半自动吸塑包装机构设及应用 第一章 绪论 1.1项目背景及意义 虽然吸塑包装方式简单,对产品的要求不高,但是很多公司采用吸塑包装时产品的形状、尺寸规格种类太多,更换的频率也很高,无论是自动吸塑包装机还是传统的手工吸塑包装机都不能很方便的转换包装产品规格,导致机器利用率低下,而且包装的质量也不能令人满意。在吸塑包装的生产过程中,包装质量主要指的是纸壳和塑料壳的粘合状况。纸壳与塑料壳粘合的效果受很多因素影响,例如机器本身的稳定性,热封胶的质量,包装材料的材质、成型方法和尺寸精度,包装时的加热温度,热封压力,环境中的水蒸气含量等等。如果包装产品在客户处粘合的边缘开裂或者变形,会严重降低到产品的档次和销量,进而影响到公司的信誉和效益。好的产品需要高质量的包装,如何提高包装质量成为产品推向市场的先决条件。本文以灯泡的吸塑包装为例,研究如何开发新型的半自动吸塑包装机,能够采用更高的加热温度在纸壳侧加热加压来提高包装质量,在实现自动化生产的同时也可以很方便的转换产品规格,实现柔性生产。 1.2吸塑包装简介 吸塑包装是对采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装这种包装过程的总称。吸塑包装的吸塑指的是包装材料中的塑料壳的成型方法,所以吸塑包装也就是指使用吸塑壳来进行包装。吸塑包装主要有两种包装方式:一种是用两个吸塑壳将产品包装起来,另一种是用一个吸塑壳和一张纸卡(也叫纸壳)将产品包装起来。本文重点介绍的是后者。吸塑包装方法从本质上来说就是通过包装材料接触面的互相粘合,将产品保护起来。包装材料生产的工艺过程是先在硬纸卡表面打印上产品信息,然后涂一层受热会熔化的粘合剂(热熔胶),再将纸卡裁剪成合适的大小;另一方面通过真空将加热软化的塑料薄膜吸附在模具表面形成特定形状,然后冷却定型,生产出吸塑壳。进行吸塑包装时,将产品放进吸塑壳的空腔内,纸卡涂有热熔胶的一面与吸塑壳的边缘贴合,加热使热熔胶熔化的同时在纸卡和吸塑壳的接触面上施加一个正压力,把纸卡上熔化后的热熔胶均匀地附着在吸塑壳上,持续一段时间后取消加热加压,让热熔胶自然冷却,利用热熔胶将纸卡和吸塑壳粘接在一起完成包装。吸塑成型工艺,早在 20 世纪初已为人所知,但在国外应用于工业生产开始于 20世纪 40 年代以后,最近 20 年来,其发展成为加工包装材料最重要的方法之一。这种技术迅速发展的原因是真空吸塑成型工艺设备的不断创新,以及具有成型性能的新片材的开发;同时也是由包装工业的发展及真空吸塑成型包装本身的特点所决定的。随着吸塑成型工艺的成熟,吸塑包装的机器在 20 世纪 60 年代有了较大的发展[4],其中有代表性的是德国的 ILLIG 公司。ILLIG 公司距今已经有 60 余年的历史,20 世纪70 年代初开始,ILLIG 就已经成功地在东南亚的塑料杯子生产和吸塑包装技术方面取得了成功。ILLIG 公司的机器主要采用传送链式的流水线作业,以成卷的塑料薄膜为原材料,将吸塑壳的制造和产品的包装集成在一条流水线上,实现完全的自动化生产。 .. 第二章 吸塑包装机设计的前期准备 2.1 自动化设备的研发流程 自动化设备的研发一般包括:调研,设计,采购,装配调试,生产,总结等几个阶段。设计又可以分为方案设计、结构设计、控制设计,采购可以分为:标准件采购、机加工件采购,生产可以分为样品生产、小批量生产、批量生产等等[25]。由于条目繁多,并且有些项可以同时进行,有些项必须按顺序进行,最终导致流程繁复,而又非面面俱到。在此针对常用的自动化设备研发流程作一些改进。Kaizen 是一个日语词汇,意指小的、连续的、渐进的改进,这一方法是指企业通过改进一系列生产经营过程中的细节活动。最初 Kaizen 在日本丰田汽车公司实行,主要目的是为了提高工作效率、彻底杜绝浪费,取得了显著效果,进而推广到全球。Kaizen的主题思想是:只有使无效劳动(浪费)成为零而使工作的比例接近百分之百,才是真正的提高效率[26]。 2.2 吸塑包装机的市场调研 市场上有很多种吸塑包装机,在进行新的吸塑包装机研发前,通过上网查资料,参加包装机械展会(例如每年五月份在广州琶洲举行的中国国际塑料橡胶工业展览会),到厂家实地参观等方式了解信息。从使用者的参与程度来说,目前国内市场上的吸塑包装机分为手动吸塑包装机和全自动吸塑包装机。顾名思义,手动吸塑包装机主要通过人的操作来完成吸塑包装。机器的结构非常简单,主要由一个加热加压机构和一个装有工位的塑料圆板构成。工作时,先由人工将吸塑壳和待吸塑的产品放置在塑料(一般为 PF 酚醛树脂)工位里,然后手工转动塑料圆板,将工位放置在加热机构下方;再踩脚踏阀使加热加压机构下降,对吸塑壳进行加热加压,持续一定时间后加热加压机构上升,手工转动塑料圆板,将吸塑产品移出加热区域,最后手动将吸塑好的产

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