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· 应用研究· 耿习琴 郝小忠 高 珏 数控加工仿真系统的设计及其在工程训练中的应用 77 数控加工仿真系统的设计及其在工程训练中的应用 耿习琴1，郝小忠0，高 珏 (1．南京航空航天大学工程训练中心，江苏南京 210016) (2．南京航空航天大学机电学院，江苏南京 210016) 摘要：针对目前工程训练中应用的数控加工仿真系统不能满足现代工程训练的要求的问题，将数 控加工仿真系统的设计过程作为工程训练的一个创新项目，以UGNX5．0软件的仿真验证模块 为平台，对数控加工仿真系统的设计进行了研究。以立式四轴数控铣床加工压气机静子叶片过 程为例，进行了数控加工仿真系统的设计，并运用该系统进行了数控加工仿真和干涉检查，从而 提高了学生的创新思维能力和工程实践能力。 关键词：虚拟装配；数控加工仿真；工程训练；创新 中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1672—1616(2008)05—0077—04 随着虚拟现实技术及计算机技术的发展，数控 式。MTD模式是运用UG后置处理器的扩展功能 加工仿真技术得到了迅猛发展。数控加工仿真是 生成一个虚拟控制器 VNC(Virtual NC Con— 一 种先进的计算机人机交互技术。其技术特点在 troller)，虚拟控制器调用。 系统生成的刀具路 于计算机产生一种人为虚拟环境，模拟现实数控加 径来驱动机床模型完成仿真。CsE模式针对不同 工工艺系统环境。数控加工仿真可以模拟实际机 的控制系统需要定制3个文件：CCF(Controller 床加工环境及其工作状态，能有效检查出加工过程 Configuration File)、MCF(Machine Configuration 中可能出现的干涉碰撞现象，显著提高数控机床的 File)和PD(Parser DLL)，它不但可以仿真系统生 安全使用率，对避免机床事故的发生具有重要的现 成刀具路径，还可以仿真其他软件系统生成的NC 实意义。因此数控加工仿真技术已经成为CAD／ 文件，大大提高了通用性。CSE模式需要一个外 CAM领域的关键技术之一…1。目前工程训练中应 挂的模块进行编辑，而MTD模式可以直接对文本 用的数控加工仿真系统中的机床及其控制系统都 文件进行编辑，另外MTD模式下后置处理器的使 是软件商提供的，而且几何造型功能十分有限，已 用可以让学生掌握数控编程语言和数控加工后置 经不能满足现代工程训练的需要。笔者以 处理技术，因此选用MTD模式建立仿真系统 2。 UGNX5．0软件的 ISV(Integrated Simulation 1．1 数控铣床结构 Verification)仿真验证模块为平台，让学生通过uG 以学生在工程训练数控加工项目中使用的四 强大的功能模块对仿真中的机床、工件、刀具、夹具 轴联动数控铣床为例进行建模，机床实物如图1所 进行几何建模、运动定义、控制系统设置、加工仿 示，数控铣床控制系统为SIEMENS 802D。在建 真、干涉分析，构建工程训练数控加工仿真系统。 立仿真模型之前需对机床结构进行简化，简化后的 在建立数控加工仿真系统的过程中，学生就能够完 机床由床身、工作台、主轴系统3个部分组成，床身 成一个综合性的创新工程训练项目。 包括底座、立柱及x，y，Z轴直线运动导轨；工作 台由一个沿x轴直线运动的水平工作台及在其上 1 数控仿真系统的建立 的沿x轴旋转的工作台构成；主轴系统沿Z轴作 ISV是一个可以自由定制数控加工仿真系统 直线运动，包括主轴、刀柄、刀具等。 的软件模块，用