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概述 总体施工方法 关键施工技术 施工控制 2.1 主要施工步骤 2.2 关键节点工期 三、关键施工技术 桁拱跨中合龙 临时系杆施工 刚性系杆安装及合龙 桥面板安装 扣塔及临时系杆拆除 3.1、桁拱跨中合龙 合龙原理 合龙时间及支承体系转换 合龙顺序及方法 合龙口监测监控 合龙施工步骤 3.1.1 合龙原理 3.1.2 合龙时机及支承体系转换 合龙时机：阴天无阳光偏晒，下弦合龙后应快速合龙上 弦及斜杆。 支承体系转换： 合龙前——南北主墩支座固定，南北边支座纵向活动。 合龙后——北主墩支座固定，南主墩支座及南北边支座 纵向活动。 分析：下弦杆合龙后，升降温10℃，主桁应力及南北主 墩承载力均满足要求 3.1.3 合龙顺序及方法 合龙流程 3.2、临时系杆施工方法 安装目的 安装时机 临时系杆系统布置 临时系杆施工 3.2.2 安装时机 3.2.3 临时系杆系统布置 承重索架设 猫道布置 刚性托架断面 猫道索架设方法 E17锚箱操作平台 3.2.4 临时系杆施工 临时系杆张拉 索力监控及调整 减振措施 3.3 、桥面梁系安装及合龙 刚性系杆安装及合龙 桥面板安装方法 永久系杆体外索安装 3.3.1 刚性系杆安装 吊杆安装 刚性系杆合龙 3.3.2 桥面板安装 3.3.3 永久系杆体外索安装 3.4 、扣塔及临时系杆拆除 扣塔拆除 临时系杆拆除 3.4.1 扣塔系统拆除 3.4.2 临时系杆拆除 目前进度情况 扣塔应力测试 扣索应力测试 4.2 主要控制工况 主桁应力测点布置 每个节间安装完成后，测试一次主结构内力，并进行理论分析，指导下一阶段安装施工，测试时间为清晨无阳光偏晒时。 主桁应力测试 钢弦应变计 扣塔底层钢管、斜腹杆、平腹杆、铰轴及顶锚箱上均布置有传感器，与主桁内力同步测试。 张拉工艺：单根挂索单根对称张拉。 索力测试：单根索力----压力传感器 整束索力----动测法 索力均匀性控制：单根索控制3%以内 整束索控制5%以内 压力传感器策索力 动测法测索力 位移观测点布置 每个节间安装完成后均对主桁控制节点及扣塔位移进行观测，测试时间为清晨无阳光偏晒时。 工况一： 第一对扣索安装前，边跨压重660t。 目前主桥上部结构已安装至32#节间，安装过程中均进行了应力及位移监测监控，现将已完成几种控制工况理论及实测数据分析对比如下； 17.3 245.5 262.8 Q370qD A16-A17(拉杆) -9 272 263 Q420qD A10-A11(拉杆) 4 122.5 126.5 Q370qD E3-E4(压杆) 差值(实测值-理论值) 理论应力 实测应力 材质 控制杆件 主结构（MPa） 16 -7 13 10 0 221 26 -7 234 X 20 -6 16 10 0 221 30 -6 237 S A25 23 -4 6 -2 0 23 21 -4　 78 X -15 -13 15 -2 0 23 13　 -13 87 S A15 -7 -8 -42 -2001 0 94 -2008 -8 52 X -5 -8 -41 -2001 0 94 -2006 -8 53 S A1 Z Y X Z Y X Z Y X 差值（mm） 理论位移（mm） 实测位移（mm） 主结构 上下游 位置 第一对扣索安装后，边跨压重660t。 工况二： 3.7 94.5 98.2 Q370qD A16-A17(拉杆) -6.7 115 108.3 Q420qD A10-A11(拉杆) 10.4 83.4 93.8 Q370qD E3-E4(压杆) 差值(实测值-理论值) 理论应力 实测应力 材质 控制杆件 主结构（MPa） -66 -16 -1 850 0 580 784 -16 579 X -56 -9 -3 850 0 580 794 -9 577 S A25 10　 -8　 -9　 -15 0 319 -5　 -8　 310 X 10　 -7 -7　 -15 0 319 -5　 -7　 312　 S A15 -28 -8 0 -2001 0 199 -2029 -8 199 X -31 -9 -1 -2001 0 199 -2032 -9 198 S A1 Z Y X Z Y X Z Y X 差值（mm） 理论位移（mm） 实测位移（mm） 主结构 上下游 位置 +3.8 9032 8704 1＃中跨下游索 +4 9048 8704 1＃中跨上游索 +2.9 10354 10058 1＃边跨下游索 +3 10363 10058 1＃边跨上游索 误差（%） 测试索力（KN）