锥形钻机设计.doc

牙轮钻机设备选型 已知条件：见附表 选型原则： 牙轮钻机是露天矿技术先进的钻孔设备，适用于各种硬度岩石的钻孔作业，设计大中型矿山设备首选牙轮钻机。 中硬以上硬度的矿岩选用选用牙轮钻机钻孔优于其他钻孔设备。 在满足矿山年钻孔量的同时，牙轮钻机选型还要保证设计生产要求的钻孔直径、孔深、倾角及其他参数。 根据矿区自然地理条件选择设备及配套部件。 动力条件。一般选用电动（经济）。 工作可靠，寿命长，价格便宜，零部件供货周期长，应进行综合分析对比。 设备匹配： 3.1轴压力 P=（0.06～0.07）fD 式中： P——轴压力，kN； f——岩石的坚固性系数； D——钻头的直径，mm；； 3.2钻孔速度 式中： v——牙轮钻机钻进速度，cm/min n—钻具的转速，r/min； 3.3钻机效率 式中： Vb—— 牙轮钻机台班生产能力，m/(台.班)； v——牙轮钻机的钻进速度，cm/min; Tb——每班工作时间，h； b——钻机台班时间利用系数，取0.8 3.4钻机数量的确定 式中： Q——设计的矿山年采剥总量，t； Q1———每台牙轮钻机的年穿孔效率，m/a； q——每米炮孔的爆破量，t/m； e——费孔率，一般取5%； 4.计算过程： 4.1对于矿石： 4.1.1轴压力 当系数取0.07时有 P=0.07×12×310=260.4KN 4.1.2钻孔速度 当n=100r/min时有 V=3.75×260.4×100/(12×310)=26.25cm/min 4.1.3钻机效率 Vb=0.6×（26.25 /100）×8×60×0.8=60.48m 4.1.4钻机数量的确定 注：一年工作按300天算。 Q1=60.48×3×300=54432m/a 东采场： N==0.91台 西采场： N==1.36台 4.2对于岩石： 4.2.1轴压力 当系数取0.07时有 P=0.07×10×310=217KN 4.1.2钻孔速度 当n=90r/min时有 V=3.75×217×90/(10×310)=23.63cm/min 4.1.3钻机效率 Vb=0.6×（23.63 /100）×8×60×0.8=54.44m 4.1.4钻机数量的确定 注：一年工作按300天算。 Q1=54.44×3×300=48996m/a 东采场： N==7.01台 西采场： N==9.07台 4.3综上所计算： 4.3.1本次设计所选用的牙轮钻机为YZ—55型号。 4.3.2东采场共配有0.91+7.01=7.92台即8台 4.3.3西采场共配有1.36+9.07=10.43台即11台 KY—310型牙轮钻机技术特征 名称 特征参数 适应岩石硬度（f） 5～20 钻孔直径/mm 250～310 钻孔深度/m 17.5 钻孔方向/（°） 90（垂直） 最大轴压/KN 交流 500 直流 310 钻进速度/m·min-1 交流 0～0.98 直流 0～4.5 回转转速/m·min-1 0～100 回转扭矩/N·m 7210 提升速度//m·min-1 0～11.87～20 行走方式 液压驱动履带 行走速度/km·h-1 0～0.63 爬坡能力/（°） 12 接地比压/MPa 0.05 除尘方式 干湿任选 空压机类型 螺杆式 排渣风量/m3·min-1 40 排渣风压/MPa 0.35 装机功率/kw 450 外形尺寸（长×宽×高）/m×m×m 钻架竖起时 13.838×5.695×26.326 钻架放倒时 26.606×5.695×7.620 整机重量/t 123 具体数据见附表 矿山深孔爆破参数及钻机数量计算表 单位 东采场 西采场 备注 矿石 岩石 矿石 岩石 矿石硬度 F=12~6 凿岩量 万t 588 4165 882 5390 　 岩石的硬度 F=10~5 　年爆破量 万m3 163.52 1340.95 245.27 1735.35 　 段高 m 12 12 12 12 　 孔径 mm 310 孔距 m 7.5 8 7.5 8 　 排距 m 5.5 6 5