隔板式内循环流化床气化炉的关键尺寸的设计和运行分析 the design and operation of a new clapboard-type inner circulation gasifier.pdfVIP

第27卷第3期 太阳能学报 V01．27．No．3 2006年3月 SIMCA ACI’AENERGIAESOI．ARIs M口．．2006 隔板式内循环流化床气化炉的 关键尺寸的设计和运行分析 原晓华1’2，马隆龙3”，吴创之1 摘要：介绍了一套新型的隔板式内循环气化炉的设计和运行情况。详尽说明内循环气化炉中几个特征尺寸如 布风板的面积，隔板的高度和自由层高度的确定方法。针对两种不同原料(木屑和稻壳)的运行风量的数据和床内 温度调节特性，经过大量实验，得到结论：控制当量比在0．21—0．25时气化效果最好。使用木粉原料，当量比在 0．25时，热值可达5700Wo，气化效率达70％。 关键词：隔板式内循环气化炉；尺寸设计；运行特性 中图分类号：懈 文献标识码：A 区上部。在反应过程中，生物质先经过低速区再进入高 0 引 言 速区，在低速区热解，在高速区发生氧化还原反应，增加 生物质能源是一种理想的可再生能源，具有低 了物料在气化炉内的滞留时间，并且使物料同流化介质 污染特性。生物质气化发电技术是把生物质转换成 充分混合接触，提高了加热速率，有利于气化反应的进 可燃气，再利用可燃气推动燃气发电设备进行发电。 行，提高气化效率。 它既能解决生物质分布分散的缺点，又可以充分发 挥燃气发电设备紧凑而污染少的优点，是生物质能 ．／。 ／ 最有效的利用方式之一。 生物质气化技术近年来得到很大发展，多种形 式的气化炉被开发出来。大容量气化装置一般要选 流化床气化炉，而鼓泡床和循环流化床各有缺点，且 ／、＼ ／ 燃用生物质燃料的循环流化床气化炉的飞灰再循环 ＼阿／’∑，1．7m 一 7 比较难与实现。针对以上问题，设计了内循环流化 一 床气化炉。 目 叼 一 1隔板式内循环流化床气化炉的设计 弋||翊／玎 1．1内循环流化床气化炉的工作特点 隔板式内循环流化床气化炉的设计同普通的流化 图1气化炉简图 床气化炉不同，如图1所示。在气化炉内部设置了一个 Schematicoftlle ng．1 layout gas曲er 隔板，将气化炉分成两部分，由于这两部分底部的进风 1．2使用原料的特性和流化速度的选择 量不同，这样形成了高速和低速两个区。高速区的流化 设计使用原料为木屑和稻壳，床料是石英砂。 介质和生物质物料混合流在隔板上方向低速区流动，而 表1为两种原料和石英砂的物性参数。正如文献 低