第2章剪切和扭转 材料力学.ppt

材料力学;材 料 力 学;登 高;第2章 剪切与扭转;产生剪切变形的构件 连接件：螺栓、销钉、铆钉、键 木材的齿连接 剪切面个数nv 单面剪切 双面剪切 三面剪切 ……;二、扭转变形 外力特点 外力偶作用面垂直于杆件轴线，右手定则平行于杆件轴线 外力偶矩平衡（静止不动，或匀角速度转动） 变形特点 外力偶作用面之间任意 两横截面发生相对转动（绕轴线） 扭转角?;扭转的工程实例 传动轴 主动轮带动从动轮转动 每轮处存在外力偶 汽车方向盘的转向轴 转向力通过方向盘 以力偶传给转向轴 ;三、剪应变和剪应力 1. 剪应变;2. 剪切胡克定律; 图示正交平面构成的长方体 x、y、z 方向力自动平衡 对y、z 轴的距自动平衡;一、剪应力和承压应力 1. 剪应力;2. 承压应力 物体之间的作用力 F，并非集中力，而是 在一个面积内分布的分布压 力，其集度成为承压应力或 挤压应力（bearing stress）;t;例题2.1 图示榫接头，求剪切面上的剪应力和承压面上的承压应力。 解;例题2.2 铆钉受力如图，承压应力计算有下列四种： A. ?bs=F/(td) B. ?bs=2F/(td) C. ?bs=2F/(?td) D. ?bs=4F/(?td) 解 承压高度 t/2;例题2.3 图示法兰盘由四个直径10mm的螺栓连接，承受力矩作用，砝兰盘厚度12mm。计算连接的剪应力和承压应力。 解：每个螺栓承力F;二、剪切强度条件及其应用 1. 剪切强度条件 极限状态设计法;2. 应用于螺栓抗剪连接 工程上采用搭接和加盖板的对接，故为单面或双面剪切;既满足抗剪，又满足承压，一个螺栓所能承担的轴力;例题2.4 两块钢板用普通螺栓的盖板拼接。钢板宽360mm，厚8mm；盖板厚6mm。已知轴心拉力设计值F=325kN，钢材为Q235B，C级螺栓（4.8级）M20。试求连接一侧所需螺栓个数。已知螺栓抗剪强度设计值为140MPa，承压强度设计值305MPa.;解答：;三、剪切破坏条件 1. 需要剪切破坏的情形 （1）保险钉、保险栓 （2）冲压加工 （3）剪裁材料（剪断钢筋、钢板）;例题2.5 已知钢板厚度t=10mm，钢板的剪切强度极限?b=400MPa，若用冲床在此钢板上冲出一个直径d=30mm的圆孔，问需要多大的冲切力F？ 解： 在冲孔中，剪切面是一个圆柱面;2.3 扭矩与扭矩图;d?;二、任意截面的扭矩 1. 扭矩的正负符号规定 右手法则，大拇指所指为T的指向 T与截面的外法线一致者为正，反之为负 2. 任意截面的扭矩;T= 截面以左外转矩之和（左指为正） T= 截面以右外转矩之和（右指为正）;三、扭矩图 1. 扭矩图 扭矩沿杆件截面位置变化的曲线（图线），称为扭矩图 是内力图之一 2. 坐标系 横坐标—杆件轴线 纵坐标—扭矩;例题2.6 作图示杆件扭矩图 解：;例题2.7：作扭矩图 已知轴之转速1000 r/min，B处输入功率20 kW，A、C 轮输出分别为12 kW和8 kW。 解： （1）外转矩 ;2.4 圆轴扭转;2. 剪应力分布规律 实心圆截面：三角形分布 空心圆截面：梯形分布 最大剪应力：圆轴外边缘;3. 剪应力计算公式;x;实心圆截面（? = 0）;例题2.8 圆轴直径D=100mm，承受扭矩14kN.m，求A、B、C三点剪（切）应力的数值及方向。 解：;例题2.9 已知图示受载圆轴的直径d=60 mm，材料的许用剪应力[?]=50MPa。校核其强度。 解：;（2）几何值;二、扭转变形计算 1. 扭转角;2. 刚度条件 单位长度扭转角为;例题2.10 图示受扭圆轴，已知G=80 GPa，[? ]=50MPa，[? ]=1?/m，试设计直径d。 解：;（2）强度条件确定直径;（4）最???结果;例题2.11 图示圆轴，Me1=5kN.m, Me2=3kN.m, l=0.5m, G=70GPa, [?]=50MPa, [?]=0.8?/m。校核轴的强度和刚度。 解 （1）BC段危险 Tmax = 3 kN.m （2）强度校核 ;（3）刚度校核;2.5 非圆截面扭转;二、几个简单的非圆截面扭转 1. 椭圆截面扭转;2. 矩形截面扭转;3. 狭长矩形截面扭转;狭长条组合截面;例题2.12 图示两种截面，承受相同的扭矩600N.m，试计算各自的最大剪应力，并比较大小。 解;80;The End